無損檢測特點(diǎn)，就是能在不損壞試件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的前提下進(jìn)行檢測。所以實(shí)施無損檢測后，產(chǎn)品的檢查率可以達(dá)到100%。但是，并不是所有需要測試的項(xiàng)目和指標(biāo)都能進(jìn)行無損檢測，無損檢測技術(shù)也有自身的局限性。某些試驗(yàn)只能采用破壞性試驗(yàn)，因此，在目前無損檢測還不能代替破壞性檢測。也就是說，對一個(gè)工件、材料、機(jī)器設(shè)備的評價(jià)，必須把無損檢測的結(jié)果與破壞性試驗(yàn)的結(jié)果互相對比和配合，才能作出準(zhǔn)確的評定。

所有的X-RAY檢測設(shè)備，不論是二維或者是三維系統(tǒng)原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過測試樣品(例如PCB)，根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同對X射線有不同的吸收量就會在圖像上產(chǎn)生投影，密度越高的物質(zhì)陰影就會越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。

焊縫：在許多工廠企業(yè)中，焊縫質(zhì)量是其質(zhì)量保證的重中之重。傳統(tǒng)的方法往往不能快速有效地控制其質(zhì)量，而X射線檢測技術(shù)卻能夠?qū)ι把邸⒘芽p以及結(jié)構(gòu)缺陷提供快而可信的檢測結(jié)果。X射線無損檢測技術(shù)，正應(yīng)用于我們的生活之中，不管是航天航空、機(jī)械電力、地質(zhì)考古都能夠運(yùn)用到X射線檢測。工業(yè)X射線無損檢測技術(shù)，已經(jīng)成為一種重要的無損傷檢測技術(shù)。