從數(shù)控系統(tǒng)方面進(jìn)行分析

數(shù)控系統(tǒng)的選配

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的“大腦”，對機床控制信息進(jìn)行運算及處理。根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的原理可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)兩大類。

1、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)從控制方法來看，一般指開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、維修調(diào)試方便、運行維護(hù)費用低等優(yōu)點，但受步進(jìn)電機矩頻特性及精度、進(jìn)給速度、力矩三者之間相互制約，性能的提高受到限制。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)常用于數(shù)控線切割及一些速度和精度要求不高的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、銑床等，在普通機床的數(shù)控化改造中也得到廣泛的應(yīng)用。開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指數(shù)控系統(tǒng)本身不帶位置檢測裝置，由數(shù)控系統(tǒng)送出一定數(shù)量和頻率的指令脈沖，由驅(qū)動單元進(jìn)行機床定位。開環(huán)系統(tǒng)在外部因素影響的情況下，機床不動作或動作不到位，但系統(tǒng)已當(dāng)機床到達(dá)了位置，此時機床的加工精度將大大降低。但因其結(jié)構(gòu)簡單、反應(yīng)迅速、工作穩(wěn)定可靠、調(diào)試及維修均很方便，加之價格十分低廉，因此目前在國內(nèi)至今仍有Z大的市場。

2、標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)包括半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)和全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。

半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)一般指機床的伺服電機的位置信號（光電編碼器）反饋到數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)能自動進(jìn)行位置檢測和誤差比較，可對部分誤差進(jìn)行補償控制，因此其控制精度比開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)要高，但比全閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)要低。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)除包括機床的伺服電機的位置反饋外，還有機床工作臺的位置檢測裝置（通常用光柵尺）的位置信號反饋到系統(tǒng)，從而形成全部位置隨動控制，系統(tǒng)在加工過程中自動檢測并補償所有的位置誤差。

全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度是Z高的，但這種系統(tǒng)的調(diào)試、維修極其困難，而且系統(tǒng)的價格很高，只適用于中、的數(shù)控機床上。

因為開環(huán)控制系統(tǒng)的價格比閉環(huán)控制系統(tǒng)要低得多，因此在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，要考慮數(shù)控系統(tǒng)占整臺數(shù)控機床的價格成本比例，然后根據(jù)機床的配置情況及機床本身的要求，中、低檔機床采用開環(huán)控制系統(tǒng)，中、機床采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。

1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元氣件進(jìn)行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機正常運行，否則可能會導(dǎo)致元氣件損壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。

伺服驅(qū)動電池更換

制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低的情況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧?，并保持?qū)動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成更換電池。

電池的更換步驟：

1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。

2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。

加工中心功能強大的計算機數(shù)控系統(tǒng)

為了實現(xiàn)高速加工,運行快速且功能強大的計算機數(shù)控系統(tǒng)是必不可少的,它必須能夠足夠快地處理數(shù)控程序代碼段以保持程序中規(guī)定的進(jìn)給速度。下面是加工中心計算機數(shù)控系統(tǒng)的兩個重要參數(shù)及其概念。

1、伺服周期

這是計算機數(shù)控系統(tǒng)用于測量一次工作臺的實際位置并發(fā)出一次進(jìn)給命令所用的時間。換句話說,如果計算機數(shù)控系統(tǒng)的伺服周期是5ms,那么,它將在一秒鐘內(nèi)200次檢測工作臺的位置并在每次檢測位置后發(fā)出新的進(jìn)給命令。

2、代碼段處理時間

這是計算機數(shù)控系統(tǒng)處理并完成一條加工指令代碼段規(guī)定的位移所花費的時間。

計算機數(shù)控系統(tǒng)的這兩個參數(shù)對于加工中心來說非常重要,因為他們將決定機床的加工速度和加工精度。在這里,精度意味著在采用線性插補時,用直線段來逼近零件輪廊所允許的誤差。當(dāng)NC程序編制得越,描述刀具軌跡所需要的點也就越多,點與點之間的距離也就越短。當(dāng)點與點之間的距離過短時會導(dǎo)致所謂“數(shù)據(jù)不足”(DateStarvation)的現(xiàn)象,此時計算機數(shù)控系統(tǒng)將無法使機床達(dá)到數(shù)控代碼規(guī)定的切削進(jìn)給速度。

如何選擇合適的加工中心

現(xiàn)如今，模具機械制造加工企業(yè)數(shù)不勝數(shù)，各種CNC加工的品牌看得眼花，如果廣大朋友需要做零件加工，那么，在這么多的加工企業(yè)里，如何選擇合適的加工中心呢?

選擇加工中心要注意以下幾個方面

●在進(jìn)行龍門銑加工的時候，首先要先確定加工產(chǎn)品，然后在去選擇適合加工的加工中心：

●多工序集約型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進(jìn)行加工。

●定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

●復(fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

●重復(fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工(GT)工藝的零件。

●箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺，對箱體零件進(jìn)行多面加工，如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。