五金沖壓件外形應(yīng)簡單、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)少，容易成形。五金沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。應(yīng)加強沖壓生產(chǎn)的機械化和自動化研究,使一般中、小件能在高速壓力機上采用多工位級進模生產(chǎn),達到生產(chǎn)高度自動化,進一步提高沖壓的生產(chǎn)率。否則必將增加拉深次數(shù)和整體工作，也增多模具數(shù)量，并容易產(chǎn)生廢品和提高成本五金沖壓件使用的模具是采用彈壓卸料板，還是采用固定卸料板，取決于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考慮因素。隨著模具用彈性元件彈力的增強(如采用矩形彈簧)，彈壓卸料板的卸料力大大增強。

五金拉伸件經(jīng)模具沖壓成形，外形美觀高，效節(jié)能，亮度高，色彩艷麗，變化多樣，抗震動，壽命長等。若是拉伸件工藝性較差，則要重新設(shè)計拉伸件，以拉伸出合格產(chǎn)品。進料困難一般是因為壓料面的進料阻力太大導(dǎo)致的。如果壓料面和凹模圓角表面粗糙度值太商，或有反成形，局部拉伸太大，就要調(diào)節(jié)外滑塊，減小壓邊力，適當(dāng)加大凹模圓角，降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的間隙。對于大型非標(biāo)準模座，還必須根據(jù)實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。如果局部拉伸變形太大，有反成形，則要采納增加工藝暗語或工藝孔的方法解決。拉伸件模一般在次試拉時拉伸件又皺又裂，這時必須仔細觀察分斬壓料面的環(huán)境，分析各種導(dǎo)致皺裂的原因。如果壓料面有壓痕，凹模圓角半徑處開裂，說明進料困難；如果壓料面形成波紋，則開始進料容易，以后因為波紋的孕育發(fā)生，材料流動困難，從而孕育發(fā)生起皺開裂，也就是說在拉伸歷程中，材料流動的難易，都會導(dǎo)致拉伸件的起皺和開裂，那么不同的環(huán)境就要用不同方法去解決。

東莞市宏德五金制品有限公司是一家精密型拉伸的沖壓公司。我公司多年致力于精密型不銹鋼拉伸，各種材質(zhì)屏敝框，面板，端子，及五金彈片研發(fā)與生產(chǎn)。

五金拉伸件加工的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。各種防護裝置有各自不同的特點和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會發(fā)生傷害事故。  傳感器彈性體是低溫電阻應(yīng)變式壓力傳感器關(guān)鍵敏感元件，其性能影響著壓力傳感器各項性能指標(biāo)。低溫應(yīng)變片通常是由基底、敏感柵、膠粘劑及覆蓋層等部分組成。