可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時間，如果電流過大，在這個時候進行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關閉驅(qū)動輸出，這樣還有一個功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時間，可以重新將振動電機觸發(fā)器置位，以開通驅(qū)動輸出。通過這樣的周期電流的比較，就實現(xiàn)了限流的作用，如果設置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過設置RC低通濾波器，就可以避免因為換相尖峰脈沖，而導致的電流檢測有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動電機的電流的方法先介紹到這里了，其實操作方法并不復雜，電機在運轉(zhuǎn)的過程中要注意隨時觀察運行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時的停機檢查，確保無誤后再進行二次開機，保證電機電流的平穩(wěn)。

　　向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導致返油問題的出現(xiàn)，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點：

　　1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

防爆振動電機供貨廠家檢查外接的電源電壓，若是電壓過低可能會造成此現(xiàn)象。

　　防爆振動電機對電源電壓的波動非常敏感，運行時間，若電壓降的太多，會降低它的過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，甚至會出現(xiàn)帶不動負載或根本不能啟動的現(xiàn)象，為了確保振動電機的正常運行及對其進行有效的保護，要考慮振動電機與保護裝置之間的協(xié)調(diào)配合。特別是大容量電網(wǎng)中使用小容量振動電機時，保護的協(xié)調(diào)配合更為突出。

防爆振動電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達到規(guī)定的質(zhì)量標準，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進行調(diào)質(zhì)處理有關(預防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應在斷軸中列為主要因素，