毛刺的形成

毛刺主要就是用機(jī)械刀具加工后再加工邊緣留下的毛屑、批鋒，還有用粉末冶金燒結(jié)后再棱角邊緣部分現(xiàn)場(chǎng)的小突起和變形，也用壓鑄成型時(shí)模具縫隙或者排氣口留下的合模線或者批鋒，毛刺在加工過(guò)程中都會(huì)存在，而且會(huì)對(duì)后工序造成很大影響、都會(huì)想辦法將其去除、去除毛刺飛邊的設(shè)備、方法都很多，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)去除毛刺飛邊快、環(huán)保。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子去除毛刺飛邊設(shè)備可以輕松去除金屬類的產(chǎn)品毛刺、一機(jī)多用、拋光、去除毛刺飛邊同時(shí)進(jìn)行。是理想的去除毛刺飛邊設(shè)備。

為什么會(huì)產(chǎn)生毛刺

毛刺的產(chǎn)生是有壓鑄產(chǎn)生的變形、飛邊或者合模線、已經(jīng)后期加工刀具刃具加工后再產(chǎn)品邊緣遺留很薄的飛邊，這個(gè)根據(jù)刀具刃具的鋒利程度和材料的軟硬有關(guān)系、在加工過(guò)程中是不可避免的、都會(huì)通過(guò)倒角、人工銼刀、打磨機(jī)、拋光等不同的工具或者不同的設(shè)備來(lái)處理、是一個(gè)合格產(chǎn)品的必經(jīng)工序、對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)要求不一樣、處理毛刺的程度也不一樣，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子拋光機(jī)去除毛刺飛邊設(shè)備可以完全適合各類毛刺的處理。對(duì)操作人員也沒(méi)有特殊要求、只需普通工人做上下掛即可、環(huán)境干凈衛(wèi)生。

內(nèi)孔毛刺用等離子的處理方法

內(nèi)孔毛一般都是機(jī)加工或者交叉口的相貫線處的邊緣極易產(chǎn)生毛刺，用等離子的方法來(lái)去除毛刺飛邊、需要注意一些上掛手法和位置，要讓去除毛刺飛邊的打孔部分朝下、朝反應(yīng)槽底部，這樣等離子在轟擊產(chǎn)品是會(huì)產(chǎn)生熱量、帶動(dòng)拋光鹽從孔內(nèi)部流向另外的交叉口孔、等離子也會(huì)隨著水流做一定的路徑變形，這樣一來(lái)就離子可以達(dá)到毛刺尖角處，通過(guò)時(shí)間累積就可以去除交叉孔的毛刺

手工去除毛刺飛邊與等離子去除毛刺飛邊的比較

傳統(tǒng)的手工去毛刺；用等離子去除毛刺飛邊設(shè)備也有化學(xué)反應(yīng)在里面，但拋光液都是采用工業(yè)鹽做反應(yīng)液、無(wú)強(qiáng)酸強(qiáng)堿對(duì)環(huán)境污染小、在去除毛刺飛邊過(guò)程中不光是化學(xué)反應(yīng)、還有等離子jian端放電功效、應(yīng)用等離子去轟擊毛刺處、化學(xué)、物理雙作用、效率高．。而修邊刀、銼刀、或者用砂帶機(jī)、拋光機(jī)上尼龍輪、這些操作不需要技術(shù)處理，環(huán)保但效率不高、耗時(shí)耗力、一天做不了多少量；用等離子去除毛刺飛邊設(shè)備，只需工人上下掛、去除毛刺飛邊是設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行、去除的徹底、各個(gè)部位都可以去的掉、比起人工很多、幾乎可代替30人工的工作量、達(dá)到節(jié)約人工成本

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