液壓剪板機刀片的類型：

1、液壓剪板機刀片：剪切質(zhì)量好、扭曲變形小但剪切力大耗能大，機械傳動的較多該液壓剪板機刀片上下兩刀刃彼此平行常用于軋鋼廠熱剪切初軋方。

2、斜刃液壓剪板機刀片：液壓剪板機的上下兩刀片成一個的角度一般上刀片是傾斜的其傾斜角一般為1°到6°，斜刃剪板機刀片剪切力比剪板機刀片小，故電機功率及整機重量等大大減小，實際應(yīng)用蕞多液壓剪板機刀片廠家多生產(chǎn)此類剪板機刀片。

3、板料折彎液壓剪切機刀片：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

常用的分切刀片分類：

剪切式圓盤刀的下刀一般采用串聯(lián)方式安裝在刀軸上，有刀架定位和氣脹軸兩種定位方式。采用刀架定位時，刀軸為花鍵軸，下刀可在軸上自由移動，刀架在機架上定位；采用氣脹軸定位時，下刀直接由氣脹軸支承并充氣定位。

圓盤刀的上刀較多采用串聯(lián)方式安裝在同一刀軸上，利用刀架上的緊定螺釘在刀軸上定位，并通過徑向或軸向移動刀軸實現(xiàn)上刀的進(jìn)刀、退刀和剪切力調(diào)整。這種結(jié)構(gòu)較為簡單，造價較低，蕞小的分切寬度較小，分切過程穩(wěn)定，有較好的分切質(zhì)量，這是目前國內(nèi)較為常用的安裝方式。串聯(lián)式上刀的蕞大缺點是安裝調(diào)整困難，換刀時要將刀軸整體拆下，其次是刀具會存在偏心或晃動現(xiàn)象。

分切刀片的特點

刀軸式分切刀片是其他幾種沒有下刀的分切形式的改進(jìn)，由于被分切的非織造布由表面加工有很多等間距刀槽的刀軸支撐著，在分切過程中的張力穩(wěn)定，“讓刀”現(xiàn)象不明顯，分切質(zhì)量也較好。        

由于這種形式的分切刀支架、氣缸及相應(yīng)的機構(gòu)要占用較大的空間，使刀具的間距較大，因此產(chǎn)品分切的蕞小寬度也會較大。        

調(diào)整產(chǎn)品的分切寬度時，由于有刀槽的阻隔，只能按一個刀槽的間距的倍數(shù)來進(jìn)行調(diào)整，不能連續(xù)的調(diào)整刀具間距。

機械刀片制作過程中選材料要滿足哪些性能？

就現(xiàn)在的各類機床和加工機器來說，對于機械刀片的磨損是大的，好在由于我國近來年非常的重視機械發(fā)展，我們國家已經(jīng)可以自行研發(fā)和制造這些機械刀片。但是在制造和設(shè)計的過程中，我們也要注意到性能方面。

性能是機械刀片的一個重要屬性，從制作的零件來看，一般可分為刀片的足夠的硬度和強度，刀片的韌性，刀片的耐高溫性。足夠的強度和硬度，可以保證刀片在和工件接觸的過程里面，不輕易的被工件破壞，但是在長期的加工下，會對機械刀片造成磨損，所以定期就要對機械刀片進(jìn)行更換。刀片的耐高溫性，也是早制造刀片的過程里面，一個重要的內(nèi)容，工件在機器里面處于高速運轉(zhuǎn)，和刀片會產(chǎn)生相當(dāng)大的摩擦，如果刀片的材料本身不具有耐高溫，可能在加工過程里面熔斷。