不銹鋼零件加工工藝 注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強(qiáng)韌的特點(diǎn)，刀具前刀面上斷屑槽修磨應(yīng)合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。 不銹鋼切斷小技巧 刀具的前面表面粗糙度應(yīng)盡量降低，表面粗糙度值低，可減輕粘結(jié)磨損，使切削力降低，切削輕快，實(shí)踐證明，刀具前面經(jīng)過研磨比未經(jīng)研磨的刀具壽命明顯提高。 不銹鋼加工要點(diǎn)：刀具 后角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強(qiáng)度也有影響。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。

不銹鋼切斷小技巧：刀體下部采用魚肚形，以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出，剛性較好，實(shí)際后角約為2°～3°。不銹鋼制品的加工，包括激光、彎曲、焊接、開槽、研磨、拋光等，通過多個(gè)加工工序獲得不銹鋼制品的形狀。不銹鋼異形件在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。

對不銹鋼的原始形狀進(jìn)行后處理后得到的表面，形狀和性能，適用于工業(yè)用不銹鋼制品。如：常用的加工平板，分條，然后進(jìn)行表面處理，拉絲，噴砂，磨砂，鏡面，彩色電鍍和涂膜。進(jìn)一步的加工包括激光，剪切，彎曲，開槽，沖壓，焊接，拋光等。不銹鋼拋光的等級分為普通拋光，普通6K，精磨8K，精磨10K效果。鏡面給人以簡約，時(shí)尚未來的感覺。不銹鋼異形件在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。