隨著近年來(lái)工業(yè)的迅速興起，槍鉆機(jī)床逐漸代替普通機(jī)床，相信大家也不在對(duì)它陌生了。臺(tái)銘與您分享深孔鉆槍鉆的關(guān)鍵技術(shù)槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。其實(shí)，槍鉆機(jī)床是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進(jìn)給系統(tǒng)、高壓冷卻系統(tǒng)、數(shù)控電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)組成。下面為大家介紹槍鉆機(jī)床系統(tǒng)的獨(dú)特性質(zhì)：

　　1、機(jī)床采用臥式T字形布局，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小。

　　2、工作臺(tái)底座與機(jī)床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。

　　3、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)部件為滾動(dòng)導(dǎo)軌，滾珠絲杠，數(shù)控程序控制，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

　　4、鉆桿主軸電機(jī)矢量變頻調(diào)速，無(wú)級(jí)變速，可加工孔徑范圍廣。

　　5、油溫自動(dòng)冷卻，自動(dòng)排屑濾屑。

　　6、機(jī)床局部防護(hù)，操作安全，外觀整潔美觀。

　　7、導(dǎo)向套氣動(dòng)頂緊工件，自動(dòng)化程度高。

　　8、所有加工動(dòng)作均為數(shù)控控制，一鍵完成。

滑裝置。

隨著現(xiàn)代加工技術(shù)的提高，深孔鉆加工出來(lái)的零件加工深度更深，更精細(xì)化。并且對(duì)其工件加工的效率也要求更高，對(duì)能源的消耗上也要求更少，對(duì)成本的消耗上也要求越來(lái)越少，并且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染也要求越來(lái)越低，并且要求通過(guò)深孔鉆技術(shù)加工出來(lái)的產(chǎn)品外觀質(zhì)量上都更美觀。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時(shí)，該性能就顯得尤為突出，同時(shí)它保留了T2120產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進(jìn)行滾壓加工。深孔鉆技術(shù)不僅要有對(duì)產(chǎn)品有切削的能力，也要對(duì)產(chǎn)品起到冷卻潤(rùn)滑的作用。因?yàn)樯羁足@加工為在封閉以及半封閉狀態(tài)下來(lái)的，不可以直接查看到刀具的切削情況，所以，刀具的設(shè)計(jì)對(duì)于切削的正常工作就非常關(guān)鍵。通常情況中，深孔鉆的制作要符合以下的原則：

　　1、刀具角度選用原則。深孔加工刀具的角度關(guān)鍵按照工件材料來(lái)定。好的刀具角度對(duì)于確保鉆削步驟的穩(wěn)定、斷屑和提高刀具耐用度有非常明顯的作用。

　　2、刀齒規(guī)格選用原則。刀齒規(guī)格關(guān)鍵按照切削步驟中每個(gè)刀齒能承受的切削負(fù)荷的條件來(lái)選用，不過(guò)切削負(fù)荷與刀齒寬度有聯(lián)系，刀齒寬度要按照每個(gè)刀齒的切削條件和鉆頭直徑的尺寸來(lái)分配。

　　3、刀齒材料選用原則。刀齒材料按照每個(gè)齒受的負(fù)荷個(gè)切削條件來(lái)選擇。臺(tái)銘分享：如何正確合理使用深孔鉆鉆孔在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中是要使用到深孔鉆來(lái)輔佐完成生產(chǎn)要求，但如果不規(guī)范正確使用的話，不但會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量或是損壞到加工設(shè)備。中心齒受力大，摩擦嚴(yán)重，切削條件不好，所以要思索選用抗彎強(qiáng)度強(qiáng)，抗沖擊性優(yōu)的YG類以及YW類硬質(zhì)合金刀片;而外齒以及中間齒因?yàn)榍邢魉俣瓤欤眉t硬性好，耐磨性強(qiáng)的YT類合金。

數(shù)控深孔鉆機(jī)床在線檢測(cè)系統(tǒng)分為兩種，一種為直接調(diào)用基本宏程序，而不用計(jì)算機(jī)輔助；另一種則要自己開(kāi)發(fā)宏程序庫(kù)，借助于計(jì)算機(jī)輔助編程系統(tǒng)，隨時(shí)生成檢測(cè)程序，然后傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。 數(shù)控機(jī)床的在線檢測(cè)系統(tǒng)由軟件和硬件組成。5、深孔鉆床的鉆頭在鉆入工件前，要時(shí)刻保證刀具導(dǎo)向保證刀頭準(zhǔn)確位置，得把導(dǎo)向套與工件端面保持相近的距離，既相互靠近的狀態(tài)。硬件部分通常由以下幾部分組成：

（1）機(jī)床本體

機(jī)床本體是實(shí)現(xiàn)加工、檢測(cè)的基礎(chǔ)，其工作部件是實(shí)現(xiàn)所需基本運(yùn)動(dòng)的部件，它的傳動(dòng)部件的精度直接影響著加工、檢測(cè)的精度。

（2）數(shù)控系統(tǒng)

目前數(shù)控機(jī)床一般都采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點(diǎn)是輸入存儲(chǔ)、數(shù)控加工、插補(bǔ)運(yùn)算以及機(jī)床各種控制功能都通過(guò)程序來(lái)實(shí)現(xiàn)。計(jì)算機(jī)與其他裝置之間可通過(guò)接口設(shè)備聯(lián)接，當(dāng)控制對(duì)象或功能改變時(shí)，只需改變軟件和接口。但是，這種深孔麻花鉆只能深度直徑比相對(duì)較小的孔，關(guān)于更深的孔，仍是要用單刃深孔鉆加工。CNC系統(tǒng)一般由中央處理存儲(chǔ)器和輸入輸出接口組成，中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。