分割器的穩(wěn)定性運行來自于分割器凸輪所特有的結構，每一個結構都是匹配的，四工位，只能在四工位分度的自動化機械中使用，凸輪的結構是由分布在柱形表面的溝槽，以曲線及直線的形式環(huán)繞圓柱的中心，曲線的溝槽在使用中做分割運動，就是分割器的驅動動作，而直線溝槽在使用中，不做分割運動，也就是分割器的靜止動作。整個傳動動作的完成，是凸輪與滾子間的分割及配合決定的。所以，分割器凸輪溝槽的結構是固定的，與出力轉塔上滾子的匹配結構也是固定的，這樣便形成了，同一工位及型號的分割器構件只能用于同一型號的分割器。

針對不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內部的油品的粘度會加大，運動構件表面的附著力增強，會影響整個傳動系統(tǒng)的運轉速度，所以，如果使用粘度過大的潤滑油，會增加構件特別是旋轉部件的負擔，好的作法應該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤滑油，對于油品的選擇，在分割器廠家的使用說明書中會詳細說明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運動中所產(chǎn)生的熱量，溫度會比環(huán)境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業(yè)在自動化系統(tǒng)對于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素，對于過高的環(huán)境溫度，需要在前期對于分割器制造用料進行有效性的評估，保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。

我們在進行分割器選型時，需要提供一些關于凸輪分割器選型的技術數(shù)據(jù)，分割器廠家會為需求者提供一份分割器的選型表，如下表，初選型的技術人員如何正確的使用這個表格，這里為大家作一個詳細的說明。

表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對于圓盤來說，運動一周的情況下動停的次數(shù)，我們所說的工位數(shù)，結合自動化系統(tǒng)的設計情況，按實際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。

設計輸入轉速，這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉圈數(shù)，在使用驅動電機時，需要計算減速比，保證分割器的入力轉速與電機的輸出相匹配。

每個工位的停止時間，指的是出力軸單個工位停止的時間，后面需要填寫的是入力軸的驅動角及靜止角，這里一定要把分割器出力軸的分度角，與入力軸的驅動角及靜止分區(qū)分開來。

下面表格的項目1.分割數(shù)（表示需要幾個工作站），說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅使出力軸運動的角度，就是分割器的驅動角，指入力軸驅動出力軸旋轉狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉數(shù)：入力軸驅動出力軸每分鐘的轉動的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質，按自動化系統(tǒng)的實際進行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動化系統(tǒng)也會用到塑料或亞克力板等，也可以把整個圓盤的總重報給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量，依實際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是，圓盤的中心點到各個夾具及工件的中心點的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐，這個項目主要是因為自動化系統(tǒng)加工中，會存在沖壓等加工的動作，為了保證強度，在這種情況下， 需要在圓盤的底部加支撐，而在支撐的情況下，分割器會存在摩擦力的，所以這個參數(shù)也要提供。