按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行化工圓弧油泵驗(yàn)收管理

化工圓弧油泵設(shè)備要求比較高，在安裝中具備較高的復(fù)雜性，該設(shè)備的安裝是整個化工系統(tǒng)正常工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于素質(zhì)要求非常高。從具體的角度來分析，圓弧油泵設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸與位置都要符合設(shè)計方案的要求，要準(zhǔn)確的確定定位地腳螺栓的位置精度?？傊?，化工圓弧油泵設(shè)備對于整個系統(tǒng)運(yùn)行存在直接的影響，驗(yàn)收流程復(fù)雜性比較高，其中包含很多流程和工序。通常來說，監(jiān)理單位應(yīng)該組織各個的人員開展施工，并且需要對各個安裝工序進(jìn)行驗(yàn)收和管理，保證其外觀和尺寸都能夠達(dá)到使用的需要。

徑向不平衡力

齒輪泵工作時，在齒輪和軸承上承受徑向液壓力的作用。泵的右側(cè)為吸油腔，左側(cè)為壓油腔。在壓油腔內(nèi)有液壓力作用于齒輪上，沿著齒頂?shù)男孤┯?，具有大小不等的壓力，就是齒輪和軸承受到的徑向不平衡力。液壓力越高，這個不平衡力就越大，其結(jié)果不僅加速了軸承的磨損，降低了軸承的壽命，甚至使軸變形，造成齒頂和泵體內(nèi)壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題，在有些齒輪泵上，采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力，但這將使泄漏增大，容積效率降低等。CB—B型齒輪泵則采用縮小壓油腔，以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力，所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。

齒輪泵流量為何達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)？

1）進(jìn)油濾芯太臟，吸油不足。

2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。

3）齒輪泵的吸油管過細(xì)造成吸油阻力大。一般吸油流速為0.5～1.5 m／s。

4）吸油口接頭漏氣造成泵吸油不足。通過觀察油箱里是否有氣泡即可判斷系統(tǒng)是否漏氣。

齒輪泵為何炸裂？

鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因：

1）出油管道有異物堵住，造成壓力上升。

2）安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應(yīng)滯后，使齒輪泵得不到保護(hù)。

3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負(fù)開口，這樣將遇到因死點(diǎn)升壓而憋壞齒輪泵。