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   圈紋產(chǎn)生的原因主要是由于高速切削中，刀具刀尖在銑削過程中留在工件表面的痕跡。其主要影響因素有以下幾個方面：

（1）      機床外部震動

（2）      刀具質量

（3）      參數(shù)設置不合理

   一般圈紋產(chǎn)生的位置為拐角處或者勻速切削中，下圖為典型圈紋現(xiàn)象：

3）刀庫及換刀機械手的維護嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作；4、誤操作，若同時按住Reset及Delete兩鍵，并按電源PowerON，就會消除全部參數(shù)。檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理?！　?br/>

數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點:

●加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量;

●可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件;

●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;

●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機床的3~5倍);

●機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。