臥式砂磨機(jī)和立式砂磨機(jī)區(qū)別

砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來(lái)進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來(lái)看，砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎？以下我們就來(lái)看看，他們?cè)谛阅苌嫌惺裁磪^(qū)別。

首先，從制造的難度來(lái)進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問(wèn)題，在制造上就較為容易，成本造價(jià)也就較低。所以，立式砂磨機(jī)，更加適合一些對(duì)產(chǎn)品要求比較低，但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢，臥式砂磨機(jī)的制造成本較高，但是，它能保證物料的密封性，防止產(chǎn)品的污染，很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。東研機(jī)電設(shè)備有限公司在臥式砂磨機(jī)的開(kāi)發(fā)業(yè)研制中總結(jié)了許多經(jīng)驗(yàn)，會(huì)陸續(xù)與大家分享。

其次，從研磨的細(xì)度方面來(lái)看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后，介質(zhì)填充率較低，而且，分布也不均勻，成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對(duì)介質(zhì)的影響，從而具有較好的研磨效果，能夠達(dá)到產(chǎn)品對(duì)細(xì)度的要求。

第三，我們來(lái)從使用的成本來(lái)進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候，研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后，一開(kāi)機(jī)，葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦，由于研磨珠的太過(guò)于集中，就容易造成碎珠事件的發(fā)生。

第四，從材質(zhì)方面來(lái)分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通的材質(zhì)，而臥式砂磨機(jī)一般選用較好的材質(zhì)，一般臥式砂磨機(jī)所使用的材料是碳化鎢金屬材料。

臥式砂磨機(jī)就是把立式砂磨機(jī)橫過(guò)來(lái)水平放置而已，由于重力的影響再就是制造材料的不同，產(chǎn)生了諸多的不同。但是，他們都有各自的用武之地，作為購(gòu)買(mǎi)的顧客，只有了解了兩者的特點(diǎn)，才能更好的去選擇更加合適自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為分散時(shí)間快，，能夠連續(xù)生產(chǎn)，可以分散低粘度的體系。以上就是今天東研跟大家分享的棒銷式砂磨機(jī)的相關(guān)知識(shí)，如需了解更多資訊，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)東研機(jī)電設(shè)備有限公司。當(dāng)砂磨機(jī)分散時(shí)，分散介質(zhì)趨向于均勻地分布。當(dāng)減少分散介質(zhì)在體系中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)時(shí)，分散介質(zhì)之間的距離將會(huì)增大，這樣就會(huì)降低炭黑的分散效率。但如果用太多分散介質(zhì)，則會(huì)增加分散介質(zhì)之間的磨損，造成分散介質(zhì)粒徑的減?。河袝r(shí)還會(huì)導(dǎo)致分散介質(zhì)的破碎，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

一般根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整分散介質(zhì)的數(shù)量和粒徑，使炭黑的分散效率達(dá)到較高。配有砂磨筒折裝滑動(dòng)支架，可以輕松移開(kāi)筒體，換色、清洗非常方便。砂磨機(jī)等其化纖生產(chǎn)添加消光劑分散研磨過(guò)程里必不可少設(shè)備。砂磨機(jī)的節(jié)式過(guò)濾器包括兩端固定篩筒，中間的活動(dòng)節(jié)兩端各與前后節(jié)篩筒呈凹凸配合，并由拉桿貫穿鎖定，使活動(dòng)節(jié)可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，克服了原有產(chǎn)品在某個(gè)固定區(qū)域過(guò)快磨損嚴(yán)重導(dǎo)致使用壽命短的缺陷，并且拆洗更換方便，降低生產(chǎn)成本明顯。

立式砂磨機(jī)具有良好的多種耐磨、耐腐蝕性材料，能消除設(shè)備對(duì)物料的變色污染，具有強(qiáng)化冷卻系統(tǒng)，快速簡(jiǎn)便的換色清洗功能，適應(yīng)各種粘度條件的研磨與分散，其中棒銷式砂磨機(jī)可用于中高粘度物料的超細(xì)研磨，如膠印油墨、報(bào)印油墨等等，可根據(jù)研磨工況調(diào)節(jié)簡(jiǎn)體容積，降低起動(dòng)負(fù)荷，提高研磨分散效率。再經(jīng)中前兩輥高速的二次研磨，從而達(dá)到迅速的粉碎和分散，進(jìn)而達(dá)到各種原料的高度均勻混合。