當(dāng)tpu線材的狀態(tài)開始從熔融到冷卻時(shí)，將會使模塑工件的整體尺寸進(jìn)行收縮。雖然這種收縮一般在千分之幾英寸的范圍，但卻足以能夠明顯地影響工件的模塑和脫模，以及做出的成品外觀。如果收縮不均勻，將會使原本一個(gè)平整的工件發(fā)生彎曲或變形。所以在生產(chǎn)tpu線材時(shí)，對誤差要求比較嚴(yán)格，由于這些原因，所以在生產(chǎn)tpu線材的過程中通常會將縮水性考慮在內(nèi)。因此，電線電纜產(chǎn)品是國家強(qiáng)制安全認(rèn)證產(chǎn)品，所有生產(chǎn)企業(yè)必須取得中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委會認(rèn)證的'CCC'認(rèn)證，獲得'CCC'認(rèn)證標(biāo)志，在合格證或產(chǎn)品上有'CCC'認(rèn)證標(biāo)志。

目前聚氨酯泡沫塑料應(yīng)用廣泛。軟泡沫塑料主要用于家具及交通工具各種墊材、隔音材料等；解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法：在tpu膠粒粒子中添加成核劑。硬泡沫塑料主要用于家用電器隔熱層、屋墻面保溫防水噴涂泡沫、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等；半硬泡沫塑料用于汽車儀表板、方向盤等。市場上已有各種規(guī)格用途的泡沫塑料組合料(雙組分預(yù)混料)，主要用于(冷熟化)高回彈泡沫塑料、半硬泡沫塑料、澆鑄及噴涂硬泡沫塑料等。

　　1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時(shí)的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。由于價(jià)格較低的聚醚朵元醇在60年代的大量生產(chǎn)，以及一步法和連續(xù)法軟泡生產(chǎn)工藝及設(shè)備的開發(fā)，聚氨酯軟泡獲得應(yīng)用。各型號聚氨酯輸送滾筒、包膠滾輪、聚氨酯（PU）切割輥、盤拉機(jī)用聚氨酯壓緊輥、規(guī)格Φ700—Φ50載重20T—0。

      60年代中期，冷熟化半硬泡和自結(jié)皮模塑泡沫被開發(fā)，70年代在高活性聚醚朵元醇的基礎(chǔ)上開發(fā)了冷熟化高回彈泡沫。70年代的開發(fā)了聚氨酯軟泡的Maxfoam平頂發(fā)泡工藝、垂直發(fā)泡工藝，使塊狀聚氨酯軟泡的工藝趨于成熟。后來，隨著各種新型聚醚朵元醇及勻泡劑的開發(fā)，還開發(fā)了各種模塑聚氨酯泡沫塑料。查閱檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)渥谥械漠a(chǎn)品說明，有否“試樣受火面為任意一面”的說明，如有這段文字表述，表明該材料是按國家頒布的新國標(biāo)要求提供的勻質(zhì)芯材檢測。

聚氨酯保溫材料在冷庫保溫中的使用非常常見，它具有優(yōu)異的保溫性能和方便的成型性，在保溫制冷方面具有極為廣泛的應(yīng)用；最近，加拿大麥吉爾大學(xué)工程師在貝殼的啟發(fā)下，開發(fā)出一種新型結(jié)構(gòu)玻璃，強(qiáng)度超過一般標(biāo)準(zhǔn)玻璃的200倍。對于不易使用模具的、諸如大型球形貯罐、大口徑異型管件、冷庫、建筑墻體及屋面等的物體的保溫包覆，較好的辦法是現(xiàn)場噴涂發(fā)泡：該方法是將聚氨酯發(fā)泡物料直接噴涂在物體表面上，物料快速發(fā)泡并凝膠，形成與基體形狀一致的聚氨酯硬泡絕熱保溫層。噴涂施工工藝的主要優(yōu)點(diǎn)包括以下幾個(gè)方面：