無卡旋切機的常見故障

產(chǎn)品質(zhì)量缺點或常見故障 ： 旋切的單板薄厚不勻稱

原因分析：

1、旋切刀不銳利；

2、  旋切刀的刀位過高或過低；

3、所旋切的木料過度干硬；

4、旋切歷程中刀床搖晃；

5、裝有電磁離合器的旋切機電磁離合器碳刷虛接。

清除方法：

1、從新刃磨旋切刀至銳利，連用油石打磨拋光；

2、再次調(diào)節(jié)旋切刀的刀位到適度具體位置；

3、采用干燥度適度的木料完成旋切，過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切；

4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗并擰緊，將刀床兩邊的滑軌調(diào)節(jié)壓條與刀床的導(dǎo)軌滑塊之間的空隙調(diào)整到適度，但不要太緊了。

5、把電磁離合器的碳刷向下自動旋轉(zhuǎn)1－2圈。并在油盒內(nèi)注入清理的稀汽車機油。

旋切機的出現(xiàn)背景

    數(shù)控旋切機的出現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)制造單板的產(chǎn)品質(zhì)量和精密度，并且還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率和整機的自動化技術(shù)水平。旋切機是生產(chǎn)制造膠合板的關(guān)鍵設(shè)施之一，可分有卡旋切機和無卡旋切機，隨著高新科技的進(jìn)步羅馬數(shù)字伺服電機控制系統(tǒng)也應(yīng)用到旋切機生產(chǎn)中，近些年出現(xiàn)了數(shù)控旋切機，數(shù)控旋切機的出現(xiàn)不僅提升了生產(chǎn)單板的產(chǎn)品質(zhì)量和精密度，并且還進(jìn)一步提高了產(chǎn)品合格率和整機的自動化技術(shù)水平。數(shù)控?zé)o卡旋切機是膠合板生產(chǎn)流水線或單板生產(chǎn)線上的重要設(shè)施，關(guān)鍵用作將有卡軸旋切機旋切機剩下的(或扒圓后)木芯進(jìn)行再次運用，將長度不一的木段，在一定直徑范圍內(nèi)的木芯旋切機成不同薄厚的單板，旋切直徑小。3、更改旋切刀的刀刃到恰當(dāng)寬度，合理安排調(diào)節(jié)刀縫，使刀縫與所旋切單板薄厚相一致。

無卡旋切機板皮不平整的問題分析

如果無卡旋切機直銷板皮不平整，主要是因為刀直線度差、輥筒跳動量超差、壓力過大、木材陰陽面嚴(yán)重、木材太細(xì)并彎曲。

而排除方法是重新刃磨刀具，檢查刀刃的平直度。如輥筒跳動可檢查軸承是否損壞或徑向游隙太大，檢查輥筒軸頭部位是否因木材彎曲或扁圓擠壓力太大而變形，從而影響板皮的平整度，若跳動應(yīng)及時更換新花輥或自行校正。

如果刀的高度過低或刀縫太小，單雙輥和刀對木材的壓力過大，也可造成木材不規(guī)則變形而直接影響板皮的平整度。