濕煤破碎機可以粉碎的物料比較多，尤其是對于高濕物料的粉碎效果同樣非常好，應(yīng)用的范圍很廣泛。不過在這里需要給大家提醒一下，尤其是在粉碎高濕物料的時候，千萬不要按照標(biāo)準(zhǔn)尺寸去投料，因為高濕物料本身就帶有一定的水分，在粉碎腔內(nèi)有粘附內(nèi)壁的可能，如果再加上物料尺寸過大的話，那么就很容易造成設(shè)備的堵塞。所以用戶們不要小看這一點。除了會引起濕煤破碎機的堵塞，還會帶來一系列其他的問題。

首料粒度過大的話，在同樣的進料速度下，導(dǎo)致粉碎腔的空間變小，從而使部分物料無法得到充分的破碎，造成出料粒度過大，粉碎的效果不理想，產(chǎn)量明顯降低。同時，會使?jié)衩浩扑闄C長時間處于超負荷狀態(tài)，加快設(shè)備各個易損件的磨損率，尤其是錘頭和襯板這一塊。而且如果物料長時間堆積在粉碎腔內(nèi)會引起濕煤破碎機機體過熱，不及時處理的話，甚至?xí)龤щ姍C，造成濕煤破碎機嚴(yán)重損壞。

采用正確的方法開機使用煤矸石粉碎機，既能有效地避免許多不必要的故障，又間接地延長了煤矸石粉碎機的使用壽命。以下跟著我們?nèi)A北重型來看看，平時在使用過程中是否注意到了這些事項。       

1、先開機使用前要檢查粉碎腔內(nèi)是否有未排出的物料，如有需要先清理后再進行下一步。       

2、確認粉碎室內(nèi)已清理干凈后，在開始檢查煤矸石粉碎機各部，看是否有松動或磨損。檢查皮帶輪是否松動。       3、上述檢查確定后，開始時啟動時，此時我們需要注意的是，先開機空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定無異常情況后再開始進料投入工作。       

4、進料時一定要勻速，千萬不要忽大忽小，這樣容易造成煤矸石粉碎機負荷過重，影響設(shè)備性能和運行穩(wěn)定。       5、煤矸石粉碎機需要隨時觀察軸承和設(shè)備的整體運行情況。

雙級粉碎機常見故障，如易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設(shè)備振動等。這些問題可以通過簡單的檢查和維護來解決。然而，對于更嚴(yán)重的問題，如襯板脫落、錘頭斷裂、大軸彎曲等，今天我們要談的問題是關(guān)于雙級粉碎機襯板脫落的方面。首先，讓我們談?wù)剬?dǎo)致這種故障的原因。

1、固定襯里的緊固件松動是襯里脫落的主要原因。

2、錘子斷裂在粉碎室內(nèi)與襯里強烈碰撞。

3、大材料進入粉碎室內(nèi)與襯里碰撞。

4、襯里磨損到一定程度會脫落。

      雙級粉碎機成本低，能耗低:雙級破碎機出料粒度均勻，破碎比大，產(chǎn)量高，能耗低。

      雙級粉碎機使用壽命長:機器縮短了物料在破碎滯留的時間，提高了易損件的壽命的設(shè)備檢查迅速，破碎機上側(cè)的邊門可以放性打開，破碎機的檢查和易損。

      雙級粉碎機還有許多優(yōu)點，它采用先進的制造工藝，設(shè)計合理，在使用過程中省電，磨損小，常用于各種礦物設(shè)備的破碎，使雙級粉碎機在市場上的銷量更佳。