流量范圍 13～2300m3h                   溫   度 ≤120℃

揚(yáng)程范圍 6～90m                              承壓 ～1.6Mpa

5）葉輪或管線受堵

消除措施：檢查有無(wú)障礙物。

6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)

消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏

消除措施：檢查入口管線有無(wú)氣穴和/或空氣泄漏。

8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中

消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足

消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門(mén)和單位使用測(cè)定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費(fèi)可購(gòu)置一臺(tái)新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。前后開(kāi)門(mén)的結(jié)構(gòu)也是相當(dāng)合法的，而且減少了很多掩護(hù)方面的麻煩，大家可以或許直接結(jié)束平凡的洗濯和裝置。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門(mén)試驗(yàn)和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。最后，較為常見(jiàn)的水泵抽水不上或排不出水的絕大部分是因?yàn)槌樗玫牡组y被異物卡死了，導(dǎo)致水泵內(nèi)部的部分被水淤積，當(dāng)然，過(guò)高的水位或出現(xiàn)漏水滴水的情況，也不能排除由于轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致葉輪的破損脫落，引起通路的不暢。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門(mén)輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運(yùn)行時(shí)，必須向密封處加清水 作冷卻及潤(rùn)滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤(rùn)滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過(guò)0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門(mén)后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

本公司推出新產(chǎn)品：多功能推進(jìn)式攪拌器、紙漿泵、工藝紙漿泵、清水泵、混流泵、推進(jìn)式攪拌器、lxl工藝紙漿泵、工藝紙漿泵、低脈沖泵、中濃紙漿泵、大顆粒紙漿泵參數(shù)都是采用新式機(jī)械密封。

需要掌握各種用水量出現(xiàn)頻率的資料，并計(jì)算出各種用水童條件下相應(yīng)的管網(wǎng)水頭權(quán)失，這在實(shí)際上是非常困難的

坦的特性曲線，當(dāng)流變化時(shí)，功率的變化不大