雷蒙磨和強壓微粉磨的區(qū)別在哪里？性能差在哪里？

  強壓微粉磨也是雷蒙磨的一種叫法，強壓微粉磨也叫強壓雷蒙磨，強壓磨粉機，顧名思義，強壓雷蒙磨只是雷蒙磨里面增加了強壓裝置，強壓裝置都是采用彈簧并行產(chǎn)生額外碾壓作用力。

  強壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶，它只適合客戶加工粉體細度較細、硬度較高的物料。如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設備對粉末進行二次磁分離。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細度不高，細度范圍在100目左右，那么你沒有必要選擇強壓雷蒙磨,因為有時候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強壓微粉磨的時候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和細度才能對磨粉機進行精準的定位。

雷蒙磨電壓不穩(wěn)定會帶來哪些后果?如何解決？

一般來說電壓低和負荷有很大的關系，電壓不穩(wěn)定，對電機有很大影響，可能會燒壞電機，嚴重還會出現(xiàn)火災，從而出現(xiàn)較大的損失損失。要想加工出合格的零件必須采取特殊的工藝工裝，否則即使平面磨床加工過的溜料板，由于薄而長加上焊接后的微小變形，很難達到這樣的精度。其次，電壓不穩(wěn)定還會對導致磨室內(nèi)的不穩(wěn)定，如果電壓變小，那么風壓也會變小，分析機就無法正常的工作，從而導致粉末在內(nèi)部堵塞，因此產(chǎn)量也就會有所減少。

相反風壓就會變大，這樣會將沒有研磨到位的物料直接吹出去，從而大大影響到整體的磨粉細度，這樣對磨粉物料的質(zhì)量也是很大的影響，比如說生產(chǎn)出不合格的物料，無法滿足生產(chǎn)要求等，這樣就需要再次返工，因此造成人力物力的損失。所以雷蒙磨粉機在安裝生產(chǎn)前，配備一個配電柜是必不可少的，穩(wěn)壓器也是要配置的，這樣可以保證電壓穩(wěn)定，設備可以正常的進行生產(chǎn)作業(yè)。所以說，加工不同的物料，操作不同的時間磨輥的使用壽命都是不一定的。

影響雷蒙磨粉機磨粉效率低的主要原因

1.雷蒙磨粉機所研磨物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在磨粉機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成磨粉能力減小。    

2.清理雷蒙磨粉機不足，清理設備工藝道數(shù)不夠(即沒有做到“三篩、兩打、一去石、一洗物料的要求)，物料不凈，物料含雜量大。    

3.雷蒙磨粉機技術(shù)工況不佳，磨粉機的技術(shù)工況主要是指磨輥(錐磨的磨頭、鋼磨的磨片)部分，使用時間過長，磨齒已鈍，使研磨效果大大降低。對輥式磨粉機的磨輥表面齒角特性拉絲質(zhì)量未達到要求，磨輥安裝時斜度或齒角排列沒有安對等。磨輥齒角特性選配不當。用戶沒有具體的指標參考，主要是因為材料和細度的不確定性決定了鐵含量的差異，因為不同的材料是不同的。

雷蒙磨在使用的過程中，長時間沒有加注潤滑劑或潤滑油，但加注的潤滑劑或潤滑油選號不對，加注不到位也會損壞機器，不能造成軸承的變形和安裝不到位，磨輥向外搖擺，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間。雷蒙磨的磨輥磨環(huán)鑄造、鋼錠凝固冷卻,體積收縮,然后凝固液態(tài)金屬部分不能添加和將形成孔形狀缺陷。我們在設計超細雷蒙磨粉機時針對用戶加工不同原料的要求來選擇不同材質(zhì)的磨介(主要指磨輥和磨圈)。        

大型、集中洞稱為縮孔,空間被稱為骨質(zhì)疏松癥小而分散,它的內(nèi)表面是粗糙的,周圍分布著許多雜質(zhì)和微孔。由于熱脹冷縮的規(guī)律,收縮是不可避免的,大小和位置,或者當它擴展到鑄造錠是本體的缺陷。提前掌握造成這些缺陷出現(xiàn)的原因，才能從源頭上徹底杜絕。