常見的石灰石破碎生產(chǎn)線設(shè)備選用顎破、反擊破或圓錐破，及制砂機等，石頭破碎機但投資大、成本高不適用于中小企業(yè)。安裝在混凝土基礎(chǔ)上，不安裝在地平面上，為了便于設(shè)備的操作和維護，隧道基礎(chǔ)的中間有足夠的寬度和高度，以保證材料的順利運輸。因此，以重錘式破碎機為主機配置的6Σ兩段一閉路碎石、機制砂聯(lián)產(chǎn)工藝可大大降低石灰石制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，錘式破碎機且產(chǎn)量大、過粉碎少、電耗低、錘頭磨損輕。

　　目前，重錘式破碎機在石料廠應(yīng)用效果受到客戶的稱贊，既可按市場需求產(chǎn)出石粉達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，又可將寶貴的石灰石石粉分離出來深加。

　　礦山破碎設(shè)備企業(yè)憑借多年行業(yè)實踐經(jīng)驗，成功研發(fā)石灰石制砂生產(chǎn)線專用破碎機--ZPC系列重錘式破碎機。破碎機現(xiàn)在同時通過開發(fā)軟件使機床拓寬操作的功能，經(jīng)濟地安排生產(chǎn)進度。與傳統(tǒng)設(shè)備相比，ZPC系列重錘式破碎機不僅可用于一破，輥式破碎機，也可在二破使用，減少大量設(shè)備，提高了產(chǎn)量降低了成本，并在很大程度上提高了破碎效率。此外，如果配專用的反擊破作為回料破碎和整理使用，線設(shè)備選用顎破、反擊破或圓錐破效果會更佳。

錘式破碎機面對砂石行業(yè)發(fā)展形勢，礦山破碎設(shè)備企業(yè)不斷改良創(chuàng)新設(shè)備的性能，降低生產(chǎn)線裝備的投資。

破碎機構(gòu)造簡單、日常維護簡便、生產(chǎn)能耗低等性能優(yōu)勢，并且破碎產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎率低；輥破機適用于處理脆性物料及含泥土粘性物料如：煤、焦炭等物料中碎和細(xì)碎作業(yè)。為了提供輥破機齒冠的使用壽命，破碎機廠家通過對設(shè)備齒冠受力情況、齒冠材料耐磨性等方面進行分析研究；采用耐磨材料以及很好的熱處理工藝，來改善輥破機齒輥耐磨性，提升設(shè)備生產(chǎn)能力，延長設(shè)備的使用壽命等方面，來綜合提高輥破機性能。2、頻繁漏油破碎機在工作中由于環(huán)境的惡劣、灰塵過大現(xiàn)角，導(dǎo)致回油管堵塞，贓物積聚將阻礙油的流動，從而出現(xiàn)漏油，使設(shè)備內(nèi)的部件得不良好的潤滑而受損。

對輥式破碎機是在傳統(tǒng)的輥式破碎機的基礎(chǔ)上改造設(shè)計、創(chuàng)新的適合現(xiàn)代工業(yè)節(jié)能，管理方便的破碎機產(chǎn)品。自其誕生以來，經(jīng)過多次的改進改版，形成了龐大人對輥機家族，而對輥式破碎機是其中的杰出代表。對輥式破碎機節(jié)能、體積小、動力強產(chǎn)品粒度均勻，被廣泛應(yīng)用于選礦、化工、制砂、陶瓷等破碎工藝。選擇使用過程中，就需要考慮到客戶自身需要的成品料的規(guī)格，當(dāng)然一般相對成熟的圓錐式破碎機廠家生產(chǎn)的圓錐機，其破碎腔的口子大小都是可以進行微調(diào)的，用來滿足客戶的不同需求。該機器有著自身獨特之處，對輥式破碎機動力控制靈活，可以根據(jù)不同物料，機械的運行狀態(tài)進行調(diào)整，對一些意外可以隨時進行調(diào)整。輥輪可以正向運轉(zhuǎn)和反向運轉(zhuǎn)，對機械運行狀態(tài)的檢查、一些不可預(yù)測的意外可以進行補救、調(diào)整。采用減速機 齒輪 鏈條或皮帶或復(fù)合的傳動方式，能夠輸出較大的力矩，對物料進行強力破碎。重要的特點是兩輥輪動力異步，動力異步加速了物料在破碎機中的研磨，很大程度地提高了破碎機的磨蝕作用。高壓對輥破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。

破碎機性能

　　1、機體：機體的前壁上裝有固定的鄂板，前壁兩側(cè)因有肘板避免礦石直接撞擊機體，機體前后裝有密封板，以防粉塵外揚，破碎機。上部裝有活蓋給料斗、進料、防塵為一體。

　　2、偏心軸用軸承裝在機體支承座上，其一端用平鍵固定皮事輪，軸上偏心部分裝有動鄂。

　　能以一段破碎代替目前使用的多段破碎，且接料方便，粉塵少，大大改善勞動條件，

　　3、鍵固定皮事輪破碎機錘調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，為調(diào)整出料粒度大小，調(diào)整排料口增大或縮小。