澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤(rùn)模板。(2)嚴(yán)格控制混凝土配合比，精que計(jì)量，充分?jǐn)嚢?，保證混凝土拌合物的和易性。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)任意加水。7、孔洞預(yù)防措施(1)漏振是孔洞形成的重要原因，只要振搗到位，引起孔洞缺陷的其他因素就能減弱或消除。(2)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，有條件時(shí)采用細(xì)石混凝土澆灌，并認(rèn)真分層振搗密實(shí)。(3)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，層高大于3.0m的柱子應(yīng)側(cè)面加開(kāi)澆灌門(mén)，以保證振搗到位。(4)薄壁結(jié)構(gòu)更要注意清理卡在鋼筋中的雜物，澆注振搗成型后，可在模板外側(cè)敲擊檢查是否存在孔洞。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

麻面的處理措施首先由項(xiàng)目質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)麻面部位進(jìn)行分析，若程度較輕，下道工序可以處理則不需要進(jìn)行混凝土缺陷處理。如果需要處理，對(duì)于需要進(jìn)行處理的部位，先將麻面處鑿除到密實(shí)處，用清水清理干凈，再用噴壺向混凝土表面噴水直至吸水飽和，將配置好的水泥干灰均勻涂抹在表面，此過(guò)程應(yīng)反復(fù)進(jìn)行，直至有缺陷的地方全部被水泥灰覆蓋。待24h凝固后用鏝刀將凸出于襯砌面的水泥灰清除，然后按照涂抹水泥灰方法進(jìn)行細(xì)部的修復(fù)，保證混凝土表面平順、密實(shí)。用水泥灰修復(fù)的具體操作過(guò)程如下：①首先是調(diào)配水泥灰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

混凝土經(jīng)過(guò)度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。5）后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后久不張拉等。預(yù)防：1）控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振搗密實(shí)，并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后，終凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高砼抗拉強(qiáng)度，減少收縮量；2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。長(zhǎng)期露天堆放的預(yù)制構(gòu)件，可覆蓋草簾、草袋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤(rùn)。薄壁構(gòu)件則應(yīng)在陰涼地方堆放并覆蓋，避免發(fā)生過(guò)大溫度變化。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)確?；炷梁鸵仔院途|(zhì)性，不得隨意加水或更改材料用量。對(duì)于采用quan面分層及分段澆筑的混凝土，澆筑前要計(jì)算分層用量和混凝土供應(yīng)速度，同時(shí)摻入緩凝劑以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)間斷色。同時(shí)要確保混凝土的連續(xù)澆筑，如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，雖未超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，但極易在結(jié)合面之間形成水印及青白顏色色差。混凝土色差處理的關(guān)鍵難點(diǎn)在于處理后與周圍混凝土及質(zhì)感一致，盡量保持混凝土原有的紋路及痕跡，若影若現(xiàn)，虛實(shí)結(jié)合是混凝土色差處理的zui高境界。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制