襄陽海琦通風(fēng)跟大家分享一下，在安裝鍍鋅鐵皮通風(fēng)管道的時(shí)候有哪些小竅門。

   1.鍍鋅鐵皮通風(fēng)管道，安裝前必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真地檢查。定壓后，應(yīng)在杠桿閥的杠桿重錘的兩側(cè)標(biāo)明定壓位置(用紅油漆緊貼重錘劃線或用鋸條鑷出定壓位置線)。驗(yàn)明有否合格證及產(chǎn)品說明書，以明確出廠時(shí)的定壓情況，查產(chǎn)品鉛封完好情況，查外觀有無傷殘。對(duì)鉛封破壞，出廠定壓不符合工程設(shè)計(jì)工作壓力要求的，均應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。這是為了安裝過程中和使用過程中的性，防止通風(fēng)管道安裝完畢發(fā)現(xiàn)不能使用的情況的發(fā)生。

　　2.鍍鋅鐵皮通風(fēng)管道，閥的定壓：以水壓或氣壓試驗(yàn)的方法，按工作壓力的要求進(jìn)行定壓。按截面形狀，鍍鋅風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管，矩形風(fēng)管，扁圓風(fēng)管等多種，其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸，制作復(fù)雜。定壓時(shí)，對(duì)彈簧閥應(yīng)用螺絲刀調(diào)整彈簧壓緊螺栓，對(duì)杠桿式閥應(yīng)使重錘在杠桿上微微滑動(dòng)，直至壓力表準(zhǔn)確地指示要求的開啟壓力時(shí)，能開始泄放介質(zhì)為止。定壓的閥開啟壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力加30kPa。定壓后，應(yīng)在杠桿閥的杠桿重錘的兩側(cè)標(biāo)明定壓位置(用紅油漆緊貼重錘劃線或用鋸條鑷出定壓位置線)。

　　3.閥安裝時(shí)，當(dāng)和設(shè)備及管道的連接為開孔焊接時(shí)，其開孔直徑應(yīng)與閥公稱直徑相同。防火閥是通風(fēng)系統(tǒng)的安全裝置，要保證在火災(zāi)時(shí)起到關(guān)閉和停機(jī)的作用。法蘭連接的閥，開孔后焊上一段長(zhǎng)度不超過120mm的法蘭短管，以法蘭連接的方法安裝閥，螺紋連接的閥，開孔后焊上一段長(zhǎng)度不超過100mm的外螺紋管，用螺紋連接的方法安裝閥。這之間的尺寸嚴(yán)格要求，不能粗枝大葉，使得通風(fēng)管道壽命降低。

襄陽風(fēng)管廠家分享焊接襄陽螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求，襄陽螺旋風(fēng)管價(jià)格多少？

1、焊前準(zhǔn)備

(1)根據(jù)板厚形式，采用機(jī)械加工、等離子孤切割或碳弧氣刨等方法下料加工坡口，為了避免飛濺金屬損傷，在使用碳弧氣刨和開坡口和手工電弧焊接時(shí)，應(yīng)在坡口兩側(cè)涂上石灰粉。

(2)坡口形式宜采用V形坡口，要采用較小的焊接電流，這樣可以防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

(3)為了滿足接頭具有相同的性能，應(yīng)遵循“等成分”原則來選擇焊接材料，同時(shí)要注意接頭中的鐵素體不能太多，這樣是為了增強(qiáng)接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力。

(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點(diǎn)焊不焊透”的原則。

2、焊接技術(shù)要求

(1)手工電弧焊時(shí)焊機(jī)應(yīng)采用直流反接，弧焊時(shí)應(yīng)采用直流正接。

(2)在焊接之前，應(yīng)該將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，再清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

(3)打底焊時(shí)焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好;收弧時(shí)要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機(jī)磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時(shí)層間溫度控制在60℃以下。

(5)在施焊時(shí)盡量使用弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣的地方開孔。后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬的光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后再用熱水清洗干凈。

      不銹鋼風(fēng)管風(fēng)量風(fēng)速公式計(jì)算風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和風(fēng)速=管道內(nèi)的流速風(fēng)壓=排風(fēng)時(shí)管道內(nèi)的壓力要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口(或短管)，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高和走向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置不得縮小有效截面。均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化(即斷面逐漸縮小)而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積相等；另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口(或短管)的面積都不相等。 其計(jì)算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。根據(jù)管道阻力的計(jì)算和能量方程即可求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。

　　均勻送風(fēng)管道計(jì)算的目的是確定側(cè)孔的面積，風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。 當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量確定之后，按上述原理可以計(jì)算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計(jì)算方法是：

　　1、確定側(cè)孔個(gè)數(shù)、側(cè)孔間距及每個(gè)側(cè)孔的送風(fēng)量。

　　2、計(jì)算出側(cè)孔面積f0 m2式中 L0——均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量，m3/h；——側(cè)孔的平均出流速度，m/s；f0——側(cè)孔面積，m2。側(cè)孔靜壓流速式中 μ——孔口的流量系數(shù)。

　　3、計(jì)算送風(fēng)管道直徑(或斷面尺寸)首先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd(管內(nèi)速度)，然后計(jì)算對(duì)應(yīng)段的管段直徑D。

　　4、計(jì)算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。

      不銹鋼焊接風(fēng)管普遍使用在通風(fēng)工程中，大口徑的不銹鋼焊接風(fēng)管在地下工程中的使用量已達(dá)50％以上。其儲(chǔ)存、加工制作與設(shè)備均有許多新的特點(diǎn)，在這些加工方面加以管理，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量才能被用戶信賴。

　　不銹鋼焊接風(fēng)管的生產(chǎn)作為一種新型的風(fēng)管施工工藝，其外觀美觀、強(qiáng)度大、機(jī)械自動(dòng)化水平高、加工制作速度快以及能減少設(shè)備任務(wù)量，大大提高了工作效率等。下面小編來給大家講講如何管理不銹鋼焊接風(fēng)管在生產(chǎn)中的質(zhì)量：

　　1、外觀質(zhì)量高。成形后的風(fēng)管內(nèi)壁潤(rùn)滑，外壁流利；

　　2、風(fēng)管強(qiáng)度大。由于外壁咬口構(gòu)成的螺旋線棱筋均勻散布，起到一個(gè)均勻加強(qiáng)的效果，其單元強(qiáng)度大于淺顯咬口式風(fēng)管；

　　3、風(fēng)管密封性好。由所以機(jī)械加工，能減少報(bào)酬操作掉誤，保持風(fēng)管緊密，漏風(fēng)量遠(yuǎn)小于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則值；

　　4、資料用量減少。由于不銹鋼焊接風(fēng)管單元強(qiáng)度大于淺顯風(fēng)管，故同類規(guī)格風(fēng)管所用的卷材厚度可以減小一個(gè)型號(hào)，且風(fēng)管節(jié)長(zhǎng)比淺顯咬口式風(fēng)管大，一樣長(zhǎng)度的風(fēng)管節(jié)口數(shù)目分明減少，加之選用無法蘭銜接，可節(jié)省許多原資料；

　　5、加工速度快、精度高。由所以機(jī)械流水線加工，可不受功課手技能程度制約，對(duì)提高風(fēng)管加工質(zhì)量有幫助。