選用的白色母粒建議是同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，為降低成本應(yīng)選用高濃白色母粒。白色母粒的顏料有高、中、低檔之分，配色時應(yīng)根據(jù)成纖的品質(zhì)要求，恰當(dāng)?shù)剡x擇不同級別的白色母粒。色母粒在合成纖維加工業(yè)的應(yīng)用：合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經(jīng)加工成有色纖維直接用于紡織。為避免因顏料光、熱穩(wěn)定性不同而引起成品纖維的品質(zhì)變異，配色時還應(yīng)選擇符合纖維品質(zhì)要求的，具有相同光、熱穩(wěn)定級別的白色母粒顏色。

在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶

從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1. 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3. 色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

而在得到更多的功能性的發(fā)展中，都是各種性能的測試來進行著合適的變化過程。而在進行著色母粒的實用性的過程中，都是會不會有著各種工序的 實現(xiàn)過程。

色母粒顏料的遮蓋力詳解

　1、顏料粒子大小一般，顏料顆粒愈大遮蓋力愈小，但顏料顆粒過細(xì)時，如小于光波波長時，光線不再受顏料粒子反射，故遮蓋力下降。一般顏料顆粒在0.5/zm時遮蓋力為。

　　2、顏料的晶型顏料分子結(jié)構(gòu)對稱較高比對稱較低晶型的遮蓋力低;顏料晶型呈片狀比棒狀的遮蓋力大;結(jié)晶度高的顏料比結(jié)晶度低。

理論上講，符合上述技術(shù)指標(biāo)的白色母粒，質(zhì)量都是好的。的白色母粒主要具有以下幾個特性：

水份含量

白色母粒中的水分含量對于母粒的性能也起重要的影響，一般水分含量要控制1500ppm以下，要求嚴(yán)格的要在600ppm以下，在注塑工藝中，一般在生產(chǎn)前都會對原材料進行干燥，而在薄膜生產(chǎn)中，客戶買來都是和載體預(yù)混后直接使用，如果功能母粒的水分含量高，嚴(yán)重的直接會導(dǎo)致破膜，也有會在薄膜上形成小氣泡，“晶點”等缺陷，而造成白色母粒水份高的原因從母粒選用的原料到工藝都有影響。按色母說明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為：1。

在進行著各種色母粒的使用過程中的，都是會得到不痛的產(chǎn)品的實用性，來維護著各種發(fā)展趨勢。得到不同的工序化操作過程。   那么，在進行著色母粒生產(chǎn)中，可以從哪些方面來進行著各種產(chǎn)品的有效使用過程呢？在進行著精細(xì)化的生產(chǎn)過程中，都是會根據(jù)著更多的處理工序化，來進行著色母粒的生產(chǎn)過程，而色母粒的好的產(chǎn)品的判定，就是需要有著更好的發(fā)展過程。有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

　一般說來黑色母粒應(yīng)用于紡織、塑料、橡膠等制品中，是應(yīng)用比較廣的色母粒，下面介紹一下決定黑色母粒的質(zhì)量因素。

　　黑色母粒的質(zhì)量決定于下列因素：色散度、覆蓋力、流變性、相容性、穩(wěn)定性、色彩明暗度。

　　1.色散度要高

　　2.覆蓋力要強

　　3.流動性要好

　　4.相容性要大

黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑成型等。在現(xiàn)實生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。