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泉州實驗室高壓反應釜生產(chǎn)商推薦「在線咨詢」

發(fā)布時間:2021-09-05 19:00  

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反應釜設計

反應釜多半都設計成圓柱形,其徑/長比為0.66/1.0。其頂和底制成碟狀。頂蓋用凸緣狀的法蘭固定,底則焊接在殼體上。頂蓋上設有若干個開口如人孔、攪拌桿及熱電偶等。磁力反應釜的加熱方式有如下幾種。

a) 用煤、木材、燃油在底部直接加熱。

b) 用電熱元件在外側(cè)加熱或用循環(huán)熱媒在夾套內(nèi)加熱。

c) 浸入的盤管通熱油加熱。



半間歇半連續(xù)反應釜

半間歇半連續(xù)反應釜

反應釜也可以進行半間歇(或半連續(xù))操作。半間歇反應釜反應物之一連續(xù)加入,而另一物料事先加入釜內(nèi),形成又間歇又連續(xù)的操作方式。這里要說明的一點是:企業(yè)用的平面圈有的本身就不平,測量時要注意。如有機硝化反應為劇烈的放熱反應,反應物之一硝化酸(和硫酸的混合物),可以采用連續(xù)滴加的方法,以控制反應初期的反應速率不致過快。

可以配備等壓滴加罐,螺桿加料器等,幫助實現(xiàn)半間歇反應。


連續(xù)反應釜

反應釜也可以進行連續(xù)操作,這時,反應物料連續(xù)加入,反應產(chǎn)物連續(xù)取出。如果劇烈攪拌結(jié)果使物料完全混合,整個反應器內(nèi)物料濃度和溫度達到均勻,且反應器內(nèi)物料濃度等于出口濃度,而這種反應器稱為單級連續(xù)攪拌槽式反應器,簡稱為C.S.T.R。它常用于進行低反應級數(shù),同時又可能在低轉(zhuǎn)化率下操作的化學反應。放氣孔在夾套上,用一個90°彎管通到夾套頂部,實現(xiàn)排放廢氣的作用。半間歇操作常用的另一種方式,是在反應過程中將某一組分連續(xù)取出,使該組分在反應區(qū)中維持較低濃度,從而抑制某些副反應的發(fā)生或提高主要產(chǎn)物的收率。例如,丁醇和醋酸在硫酸催化劑作用下所進行的酯反應為一可逆反應,當酯化反應進行到一定程度后,反應速率減慢,但是,如果及時將酯化反應生成的水不斷出去,反應即可不斷向右進行,酯化產(chǎn)率不斷增加。


700L磁力密封反應釜

名稱                釜內(nèi)         夾套

有效容積(L)      700   

全容積(L)         750   

設計壓力(Mpa)  1.0       常壓

工作壓力(Mpa)  0.6       常壓

設計溫度(℃)     95         95

工作溫度(℃)     80         80

與物料接觸材質(zhì)   S31603   S30408

攪拌方式            螺帶式        

攪拌轉(zhuǎn)速              0-60  

夾套介質(zhì)             水

電機功率(KW)   5.5    

密封方式           磁力密封   

腐蝕裕度              1.0          1

焊接接頭系數(shù)        1.0       0.85