杭州超與壓射頭的工作原理

杭州壓射頭工作時間稍長，尤其是使用了一段時間后，在金屬液的高溫通過壓射頭工作端傳遞給壓射頭后，壓射頭工作面在長期的往復(fù)運(yùn)動時被磨損，會出現(xiàn)壓射頭被卡死的現(xiàn)象，壓射頭不能從壓室中拔出而與金屬液粘結(jié)在一起，輕則造成停機(jī)、停產(chǎn)，重則造成壓射頭和壓室的損壞而需要更換壓射頭和壓室，導(dǎo)致壓射頭的工作壽命較短，一般壓射頭壽命僅在700到1000次，不能滿足鑄造企業(yè)對壓鑄機(jī)的需要，而且也增大了鑄造企業(yè)的成本。

壓鑄機(jī)和壓射頭的工作

目前的壓鑄機(jī)，為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損，在每一模的工作過程中，當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時，會往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用，壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會減少。生產(chǎn)一模制品后，壓射頭上的潤滑油失去，在下一模生產(chǎn)之前，壓射頭的大部份會露出壓鑄機(jī)筒外，此時再噴上一次潤滑油霧，保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油，導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油，增加潤滑油使用量，造成材料的浪費(fèi)。

壓射頭是一種應(yīng)用于壓鑄工藝中的機(jī)械零件，一般都在高溫下工作，通過自身的特性，一般對產(chǎn)品進(jìn)行熱處理，使得壓鑄過程中，壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量更佳，符合生產(chǎn)工藝要求。

然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過程中就會發(fā)生嚴(yán)重磨損或腐蝕，不能達(dá)到反復(fù)使用的目的，降低生產(chǎn)的效率，增加生產(chǎn)成本，且冷卻功能存在一定缺陷，使用效果不佳。針對上述問題，急需在原有壓射頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。

合金球墨鑄鐵在壓鑄機(jī)壓射頭上的應(yīng)用

為了克服鈹青銅及銅基合金生產(chǎn)壓鑄機(jī)壓射頭的缺點(diǎn)銅銻合金化球墨鑄鐵壓鑄機(jī)壓射頭.這種新型的壓射頭具有高強(qiáng)度、高硬度和優(yōu)良的耐磨性能.冶金學(xué)研究表明合金球化率超過90%,珠光體含量約為95%.力學(xué)性能測試表明合金的抗拉強(qiáng)度和硬度分別達(dá)到了920 MPa和280 HB.與傳統(tǒng)的壓射頭相比,這種新型的壓射頭的使用壽命大幅提高,能夠完全取代傳統(tǒng)的壓射頭.