公司主要經(jīng)營(yíng)專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計(jì)制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

日常工作時(shí)對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

　點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)：    

　　1. 管狀旋轉(zhuǎn)出膠控制；普通、數(shù)字式時(shí)間控制器。 　　

　　2. 點(diǎn)膠筆頭設(shè)置微動(dòng)點(diǎn)觸開關(guān)，操作方便；不需空氣壓力，接電源即可工作。 　　

　　3. 材料可直接使用原裝容器；可快速交換出膠管，不需進(jìn)行清理調(diào)節(jié)。

AB膠點(diǎn)膠機(jī)使用說明

AB膠點(diǎn)膠機(jī)的使用分別調(diào)動(dòng)手動(dòng)點(diǎn)膠閥尾部調(diào)動(dòng)螺絲，順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)為減小膠量，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為加大膠量。AB膠點(diǎn)膠機(jī)通過調(diào)動(dòng)壓力桶調(diào)壓閥來控制AB膠桶的壓力，從而控制膠水的出膠速率，加大壓力，出膠加速，反之，出膠減慢。通常AB膠點(diǎn)膠機(jī)為了到達(dá)AB膠出膠速率均衡，較黏稠流動(dòng)性差的膠液必要較大壓力，流動(dòng)性強(qiáng)的膠液只需較小壓力即可。聚氨酯（PU）點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠工藝的要求，要不抽真空，將膠水里面的氣泡抽出。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)使用過程中易出現(xiàn)的問題歸納：

　　一、膠嘴堵塞

　　二、膠閥滴漏

　　三、流速太慢

　　四、流體內(nèi)有氣泡

　　五、出膠大小不一致

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)故障解決方案：

　　1、膠嘴堵塞：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠。

　　2、膠閥滴漏：更換較大的針頭，另外預(yù)先排除液體內(nèi)的空氣，或者改用不容易含氣泡的膠，或者先將膠離心脫泡后在使用。

　　3、流速太慢：盡量縮短點(diǎn)膠機(jī)管的長(zhǎng)度，越短越好，另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

　　4、流體內(nèi)有氣泡：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

　　5、出膠大小不一致：避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定，后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

點(diǎn)膠機(jī)

   膠水的粘度：膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲;粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染焊盤。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

  膠水溫度：一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0--50C的冰箱中，使用時(shí)應(yīng)提前1/2小時(shí)拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。AB膠點(diǎn)膠機(jī)調(diào)治手動(dòng)點(diǎn)膠閥尾部調(diào)懂螺絲控制兩個(gè)點(diǎn)膠閥的出膠比例，通常實(shí)用膠液混合比例在1：3以內(nèi)。膠水的使用溫度應(yīng)為 230C--250C;環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度過低則會(huì)膠點(diǎn)變小，出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。環(huán)境溫度相差50C，會(huì)造成50%點(diǎn)膠量變化。因而對(duì)于環(huán)境 溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，濕度小膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。