而靜電噴涂與其他噴涂方式比較其優(yōu)點(diǎn)主要為：涂料利用率高，在高壓靜電場(chǎng)噴涂時(shí)，帶有負(fù)電荷的涂料微粒，沿電力線方向被涂飾到工件表面上。因此，基本上沒(méi)有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象，漆霧損失很小，涂料利用率可達(dá)到85%～90%以上。

涂飾質(zhì)量好，致密性高，在高壓靜電場(chǎng)的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也較均勻，因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻，漆膜的光澤、附著力均較高。

噴涂加工前涂裝的準(zhǔn)備

噴槍和相關(guān)設(shè)備應(yīng)清洗，并應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)。檢查噴槍是否產(chǎn)生了理想的噴霧形狀。理想的噴霧應(yīng)對(duì)稱，霧化均勻，邊緣清晰。噴霧邊緣之外只能有很少的漆霧顆粒存在配置的空壓機(jī)容量應(yīng)符合設(shè)備使用說(shuō)明書的要求。例如GPQ6C型無(wú)氣噴涂機(jī)規(guī)定空氣消耗量為300～2500L/min，應(yīng)配置1.6～2.5m3或2.5 m3的空壓機(jī)。為了保證足夠的進(jìn)氣量，空壓機(jī)的出氣管及接入噴涂機(jī)入口的氣管內(nèi)徑應(yīng)不小于該型說(shuō)明書規(guī)定的進(jìn)氣管直徑。

噴涂加工壓力

達(dá)到合適的霧化氣壓的條件：實(shí)現(xiàn)液體理想霧化所需的霧化壓力因此調(diào)整壓力時(shí)應(yīng)遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設(shè)壓力對(duì)”（壓力應(yīng)盡可能低）過(guò)高的壓力不會(huì)改進(jìn)涂層質(zhì)量，只會(huì)縮短設(shè)備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會(huì)使涂料反彈，浪費(fèi)涂料和污染空間。

在通常的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，我們需要對(duì)很多產(chǎn)品的表面進(jìn)行噴涂加工，來(lái)提升產(chǎn)品的耐磨，那高溫和耐腐蝕性能。

我們比較常見(jiàn)的有模具噴涂，餐具噴涂和五金件的噴涂等。那么如何判斷產(chǎn)品噴涂的好壞呢。

　　節(jié)能環(huán)保是我們要一直堅(jiān)持的事業(yè)，減少污染環(huán)境的問(wèn)題也是我們一直要改進(jìn)的問(wèn)題。

　　1、往復(fù)機(jī)是一個(gè)運(yùn)動(dòng)中的機(jī)械，所以只要在設(shè)備通電狀態(tài)下都不可以進(jìn)入設(shè)備的框架以內(nèi)。

　　2、受工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)干擾或設(shè)備故障及誤動(dòng)作影響的原因，在設(shè)備處于系統(tǒng)開(kāi)啟狀態(tài)下時(shí)，也不可以進(jìn)入框架內(nèi)。

　　保養(yǎng)與檢查

　　3、定期檢查往復(fù)機(jī)馬達(dá)的鎖緊螺絲是否牢固

　　4、檢查小皮帶是否松動(dòng)、潤(rùn)滑是否到位、電機(jī)是否發(fā)執(zhí)異常。

　　5、檢查噴涂往復(fù)機(jī)電線是否完好、各限位開(kāi)關(guān)是否正常。

　　6、定期更換設(shè)備的皮帶、電線、限位開(kāi)關(guān)。

　　噴漆設(shè)備也是一直在堅(jiān)持這樣做，一直堅(jiān)持的為環(huán)境做出一個(gè)偉大的貢獻(xiàn)。

近年來(lái)，隨著塑膠噴涂工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件噴涂加工得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠噴涂正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代多個(gè)傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡(jiǎn)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。