維護(hù)要求

1、給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。

2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂,每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。

起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題。

（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。

（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度。

（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。

（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。

起動(dòng)：

（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

（2）本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。

（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

使用：

（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行。

（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。

（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。

給料機(jī)的潤(rùn)滑、維護(hù)、檢修：

   1.給料機(jī)的潤(rùn)滑：該給料機(jī)激振器軸承采用干油潤(rùn)滑，由油杯注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，每個(gè)軸承加油量為其腔體容積的1/3～1/2,并應(yīng)保持每個(gè)軸承的油量大體相同，每周補(bǔ)充加油兩次，給料機(jī)每工作400小時(shí)后，打開(kāi)激振器下面的六角螺塞，排放管內(nèi)的油污。振動(dòng)給料機(jī)的使用范圍相當(dāng)廣泛，用于很多行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中的給料環(huán)節(jié),把塊狀、顆粒狀物料從料倉(cāng)中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中,并可以均勻地調(diào)節(jié)給料量，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。

   2.給料機(jī)維護(hù)、檢修、周檢：檢查機(jī)架結(jié)構(gòu)本身或焊縫有無(wú)裂紋，如發(fā)現(xiàn)橫梁或側(cè)板有裂紋應(yīng)清理表面，在裂縫末端鉆Φ5mm小孔鏟出坡口并予熱補(bǔ)焊，補(bǔ)焊應(yīng)確保焊透，為避免應(yīng)力集中，不允許自行在機(jī)架上進(jìn)行了氣割開(kāi)孔和焊接附件；

   3.給料機(jī)年檢：對(duì)激振器進(jìn)行大檢修，激振器應(yīng)全部拆卸進(jìn)行清洗，如滾動(dòng)軸承點(diǎn)蝕應(yīng)及時(shí)更換。