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發(fā)布時(shí)間:2021-09-08 09:30  
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當(dāng)砂輪旋轉(zhuǎn)的離心慣性力系是一個(gè)平衡的力系時(shí),此時(shí)砂輪的慣性中心與旋轉(zhuǎn)軸線一致,即rc =0,所以根據(jù)上式合力F為0,即不存在不平衡量,這是一種理想狀態(tài)。事實(shí)上,由于前面提及的原因,實(shí)際砂輪總是或多或少地存在著不平衡,其慣性中心都或多或少地偏離其旋轉(zhuǎn)軸線,從而使得rc不等于0。根據(jù)上式,合力F不為0,此時(shí)令U=Mrc,并將它稱作砂輪的不平衡量。其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價(jià)格昂貴,一旦發(fā)生故障,很多人因其“昂貴的身價(jià)”而對(duì)其敬而遠(yuǎn)之,動(dòng)輒請(qǐng)專業(yè)維修人員出馬。用它來(lái)表征不平衡量的大小,對(duì)于砂輪自動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)多采用砂輪軸前軸承處拾取振動(dòng)的位移峰值(μm)來(lái)衡量平衡精度水平的高低,自動(dòng)平衡的精度一般可以達(dá)到<1μm,如果設(shè)備整體狀態(tài)良好則動(dòng)平衡精度可以達(dá)到<0.1μm。
無(wú)心磨床常見(jiàn)磨削缺陷及消除方法整理如下:零件前部切去一小塊
發(fā)生原因
(1)前導(dǎo)板突出于導(dǎo)輪的表面(2)砂輪和導(dǎo)輪前端面不在一條直線上,并相差很大。(3)在入口處磨得過(guò)多消除方法(1)把前導(dǎo)板向后移一點(diǎn)(2)更換或修改兩者的一個(gè)(3)減少入口處的磨削量八、零件中部或尾部被切壞,切口有以下幾種:
1.切口為長(zhǎng)方形的
發(fā)生原因(1)后導(dǎo)板出色導(dǎo)輪表面,阻止了零件旋轉(zhuǎn)與跋涉面磨削繼續(xù)在進(jìn)作(2)后支墊伸出太長(zhǎng),磨完的零件未掉下,阻止了將磨完的零件的旋轉(zhuǎn)與前進(jìn)消除方法(1)將后導(dǎo)板恰當(dāng)向后移(2)重新安裝支墊2.切口為之角形的或許多微形的痕跡
發(fā)生原因(1)后導(dǎo)板落后于導(dǎo)輪表面(2)零件中心前進(jìn)的太高,使零件在出口處跳動(dòng)消除方法(1)將后導(dǎo)板略向前移(2)恰當(dāng)降低零件中心高度
4.、零件表面亮光度不夠零
發(fā)生原因(1)導(dǎo)輪傾角過(guò)大,使零件走刀量太快。(2)砂輪修改速度過(guò)快,砂輪表面修改的不亮光(3)導(dǎo)輪修改的太粗消除方法(1)減小傾角(2)降低修改速度,并從頭修改砂輪(3)重修導(dǎo)輪注:砂輪未開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止開(kāi)放冷卻液,如先開(kāi)放冷卻液,為防止故障的發(fā)生,則應(yīng)采納斷續(xù)開(kāi)車(即開(kāi)、關(guān)、開(kāi)、關(guān))待冷卻液從四周散發(fā)出后,再開(kāi)始工作。關(guān)于排線范圍定然要做得非常的足,過(guò)分不要把線排放在地下,適合的話盡量把他們都定制正在墻面上。