通則 鋼材表面除銹等級(jí)以代表所采用的除銹方法的字母“Sa”，“St”或“FI”表示。如果字母后面有阿拉伯?dāng)?shù)字，則其表示清除氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物的程度等級(jí)。（1）本章各除銹等級(jí)定義中，“附著物”這個(gè)術(shù)語可包括焊渣、焊接飛濺物，可溶性鹽類等。（2）本章中“當(dāng)氧化皮。鐵銹或油漆涂層”能以金屬膩?zhàn)觛ua刀從鋼材表面剝離時(shí)，均應(yīng)看成附著不牢。即：F1 F2 … Fn=G1 G2 … Gm輪廓參數(shù)，與GB/T3505標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的參數(shù)有：—R輪廓（粗糙度參數(shù)）。噴射或拋射除銹 噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。噴射或拋射除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除?？梢姷挠椭臀酃敢矐?yīng)清除。噴射或拋射除銹后，鋼材表面應(yīng)清除浮灰和碎

表面粗糙度對(duì)零件性能的影響

影響零件的耐磨性。

影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。

影響零件的疲勞強(qiáng)度。

影響零件的抗腐蝕性。

影響零件的密封性。

對(duì)零件的外觀、測量精度、表面光學(xué)性能、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能和膠合強(qiáng)度等也有著不同程度的影響。

取樣長度——測量表面粗糙度輪廓時(shí)，測量限制的一段足夠短的長度，以限制或減弱波紋度、排除形狀誤差對(duì)表面粗糙度輪廓測量的影響。（詳見P134表5-1）

評(píng)定長度默認(rèn)為 5 個(gè)取樣長度, 否則應(yīng)注明個(gè)數(shù)。

例如Rz0.4、Ra3 0.8、Rz1 3.2 分別表示評(píng)定長度為 5 個(gè)( 默認(rèn)) 、3個(gè)、1 個(gè)取樣長度。

   氣蝕又稱空蝕，運(yùn)動(dòng)物體受到空化沖擊后表面出現(xiàn)的變形和材料剝蝕現(xiàn)象，又稱剝蝕或空蝕?？瘴g是流體動(dòng)力學(xué)、材料學(xué)和物理化學(xué)的復(fù)雜現(xiàn)象?？瘴g是固體表面與液體相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的表面損傷，通常發(fā)生在水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等表面。

   在噴砂加工過程中，使用白剛玉進(jìn)行表面涂層，可以減少對(duì)噴砂設(shè)備或零部件的磨損，延長使用壽命，噴砂設(shè)備、零部件等使用過程中發(fā)生氣蝕磨損受多種因素的影響，這里主要介紹一下白剛玉的性能對(duì)氣蝕磨損的影響。

   白剛玉性能的影響一般認(rèn)為，隨著材料強(qiáng)度、硬度和韌性的增加，抗氣蝕能力有增加的趨勢。晶粒大小、應(yīng)變硬化能力、表面處理、夾雜物含量、合金偏析等對(duì)材料的氣蝕抗力有重要影響，甚至超過材料的原始硬度的影響。零件表面的形貌可分為三種情況：(1)表面粗糙度：零件表面所具有的微小峰谷的不平程度，其波長和波高之比一般小于50。氣蝕磨損往往首先在合金的晶界、相界、夾雜、表面軟點(diǎn)、凹陷等缺陷處產(chǎn)生，并在其周圈形成疲勞裂紋，隨后裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致材料剝落。