都知道管理出效益，如何創(chuàng)建高品質(zhì)、高效率、低成本的電鍍加工系統(tǒng)？電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格是每一家電鍍加工企業(yè)都希望做到的事情，要想實(shí)現(xiàn)，只有通過(guò)苦練內(nèi)功，強(qiáng)化自身的素質(zhì)。就電鍍加工現(xiàn)場(chǎng)而言，必須具備“完善的管理制度”和“標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法”。

    電鍍?cè)O(shè)備使用部門投訴最多的是電鍍?cè)O(shè)備維修不及時(shí)，設(shè)備沒(méi)修好，由于設(shè)備異常，產(chǎn)生了廢品。而電鍍?cè)O(shè)備管理部門投訴最多的是使用部門操作不當(dāng)，沒(méi)有點(diǎn)檢等等。實(shí)際上，在電鍍?cè)O(shè)備的維修過(guò)程中，關(guān)鍵是督導(dǎo)不力，缺少管理理念。應(yīng)如何完善設(shè)備維修流程，保證督導(dǎo)有力呢？這也是設(shè)備管理的重要內(nèi)容。

    工藝流程中是否存在問(wèn)題？如前處理是否潔凈;工序間水洗是否充分;掛具是否良
電鍍?cè)O(shè)備價(jià)格
好及陽(yáng)極溶解和直流供電是否正常等。還要檢查電鍍工藝參數(shù)是否在規(guī)范內(nèi)，如、人^和鍍液組分及添加劑的使用情況等;檢查時(shí)還要詢問(wèn)操作人員執(zhí)行工藝的情況及故障發(fā)生的情況，是突發(fā)還是在漸進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的等。現(xiàn)場(chǎng)檢查和詢問(wèn)應(yīng)縝密和全面，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不正常情況應(yīng)及時(shí)糾正,一般說(shuō)來(lái)對(duì)簡(jiǎn)單的故障，單一因素影響造成的故障是可以做到預(yù)處理的。

    電鍍?cè)O(shè)備使用部門開(kāi)具“設(shè)備維修通知單”→使用部門主管確認(rèn)→設(shè)備文員簽收并建檔→設(shè)備部主管進(jìn)行工作安排→設(shè)備維修→現(xiàn)場(chǎng)操作員工簽收、確認(rèn)→使用部門主管確認(rèn)并存檔→設(shè)備部存檔→每周（月）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析→次月5日前提交維修狀況報(bào)告→生產(chǎn)副總經(jīng)理審核。

    一旦出現(xiàn)加工件質(zhì)量問(wèn)題或者電鍍?cè)O(shè)備停車，這個(gè)時(shí)候我們就需要專業(yè)的設(shè)備工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、分析來(lái)找出導(dǎo)致故障發(fā)生的原因。