注塑機是一種高度自動化的現(xiàn)代工業(yè)機器，大大提高了注塑行業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，那么注塑機日常維護保養(yǎng)事項是怎么樣的呢？東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家講述一下。

1、在使用前，要先檢查機器的各個部件是否正常，如機械安全鎖是否工作正常、各段溫度加熱情況是否正常等常規(guī)檢查；

2、機器長時間使用之后，濾油器和空氣濾器上都會附有大量的污漬，我們應(yīng)該及時的清理完；

3、檢查各電子尺和近接開關(guān)的安裝是否正常穩(wěn)固、各電偶線、發(fā)熱圈、料筒安裝是否穩(wěn)固、檢查機器是否有漏油現(xiàn)象，如有漏油現(xiàn)象，立即進行修理；

4、定期檢查液壓油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如液壓油劣化，必須更換新油；

5、經(jīng)常清洗電動機扇葉及外殼表面的灰塵，同時往法蘭軸承注入新的潤滑油脂。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司服務(wù)團隊成員長期同日本原廠工程師一起作業(yè)，服務(wù)體系參照日本的服務(wù)流程，服務(wù)的客戶也是業(yè)界名企，有著非常豐富的經(jīng)驗，一切為了客戶著想，服務(wù)團隊24小時可登門服務(wù)客戶。

注塑機是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續(xù)生產(chǎn)中正常穩(wěn)定工作，是一件很重要的事情，今天東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家講述注塑機液壓部分預(yù)防性維修保養(yǎng)工作。

1、液壓油量：日常應(yīng)留意檢查有沒有泄漏的部位，及早更換磨損的密封件，收緊松動的接頭等，維修后要檢查油箱的油量，及時補給；

2、液壓油溫度：密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的，油溫過高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等；

3、液壓油油質(zhì)：要使用合適的液壓油，并定期檢查液壓油的氧化程度，超過一定數(shù)量的工作小時后主動換油是必要的；

4、濾油器清洗：每隔三個月清洗一次以保持油尕吸油管暢通，同時檢查濾油網(wǎng)有否損壞；

5、冷卻器清洗：應(yīng)每年清洗一次，或者依據(jù)其工作能力有否降低而清洗，冷卻器內(nèi)部堵塞或積垢均將影響冷卻效率，冷卻用水應(yīng)選擇軟性的為佳。

東莞市智合機械設(shè)備有限公司一貫堅持誠信經(jīng)營，如實反映故障情況，不夸大故障點，讓您明白消費，在保修期內(nèi)出現(xiàn)故障的，我們會以至快的速度免費修復，現(xiàn)我們已在客戶群體中樹立起良好口碑，值得您的信賴！

伺服電機的反響提高了體系的反響性，以全電動注塑機為例，其成型的時刻僅為全液壓注塑機的1/3，因為電動注塑機的各個執(zhí)行機構(gòu)都有獨立的伺服電機驅(qū)動，而不受體系的影響，所以它可以進行復合動作，例如在開模過程中可以同時頂出，在塑化過程中能同時進行合模，從而大大提高了生產(chǎn)率。

因為全電動注塑機不使用液壓油，僅在加料出口需要冷卻水，所以和負載靈敏泵的液壓注塑機比較，冷卻水的使用量可減少70%，和普通的定量泵的液壓注塑機比較，冷卻水可減少90%，因為不使用液壓油，可使工作環(huán)境保持清潔，機器的噪音可比全液壓注塑機低10dB以上。

雙滑板注塑機是兩個下模板兩個下模具，因此雙滑板注塑機會比標準立式注塑機效率較高，雙滑板注塑機模具需要怎么保養(yǎng)？東莞市智合機械設(shè)備有限公司來給大家說說雙滑板注塑機模具保養(yǎng)事項。

1、保養(yǎng)時停機對模具進行防銹保護，抹干型腔、型芯、頂出機構(gòu)和行位等部位水份并噴灑模具防銹劑或涂抹黃油；

2、檢查工作中的雙滑板注塑機模具是否正常，如是否有低壓鎖模維護；活動部位如導柱、頂桿、行位運行是否順暢看看有沒有磨損，潤滑是否良好。