E-SOP系統(tǒng)不是單個(gè)的，是一個(gè)體系，雖然我們可以單獨(dú)的定義每一個(gè)sop，但真正從企業(yè)管理來(lái)看，sop不可能只是單個(gè)的，必然是一個(gè)整體和體系，也是不可或缺的。

從一個(gè)企業(yè)的角度看，企業(yè)想要達(dá)到的無(wú)非是提高管理運(yùn)營(yíng)能力，使企業(yè)獲得更大的效益。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)講，崗位人員的流動(dòng)性較大，但是每個(gè)人都有自己的習(xí)慣，同樣的事情每個(gè)人的做事方式也是不一樣的，理解也不一樣，這時(shí)候我們就可以通過(guò)E-SOP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行量化，這樣也省去了針對(duì)每個(gè)人員進(jìn)行培訓(xùn)等一系列操作。精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)方案管理時(shí)常被大家和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)聯(lián)絡(luò)在一塊，這種成見(jiàn)帶來(lái)的直接后果是精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)的管理處于無(wú)序形態(tài)。節(jié)省了成本也提高了效率。

機(jī)械總裝車(chē)間安燈電子看板系統(tǒng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，可以詳細(xì)了解到產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題、解決方式、處理結(jié)果等，以及產(chǎn)品生產(chǎn)相關(guān)的各種實(shí)時(shí)狀態(tài)，并可以通過(guò)收集產(chǎn)品生產(chǎn)中的各種相關(guān)數(shù)據(jù)，分析后持續(xù)尋找產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中影響生產(chǎn)效率提高的瓶頸，以達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)效率較高的目標(biāo)?？傃b車(chē)間安燈電子看板系統(tǒng)是一種可視化生產(chǎn)管理工具。對(duì)于目前工廠在包裝出貨出現(xiàn)的這些問(wèn)題及瓶頸，我們開(kāi)發(fā)出了包裝掃描出貨管理系統(tǒng)。安裝安燈電子看板系統(tǒng)后，通過(guò)安燈電子看板系統(tǒng)的各種標(biāo)志或顯示以及聲音警報(bào)，可以很容易了解到某個(gè)生產(chǎn)或制造區(qū)內(nèi)的各個(gè)操作工位的生產(chǎn)狀態(tài)及有無(wú)異常發(fā)生。

下面從不同的角度對(duì)ERP系統(tǒng)管理和手工管理做對(duì)比。

ERP系統(tǒng)管理是屬于比較智能化的管理，跟手工管理可以說(shuō)是兩種截然不同的管理模式，其中erp系統(tǒng)管理的優(yōu)點(diǎn)有：

信息組織能涉及到業(yè)務(wù)的整個(gè)流程，信息處理規(guī)范化，信息傳遞通過(guò)集成信息處理，從網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通信，信息來(lái)源比較有獨(dú)立，信息數(shù)據(jù)處理速度比較快，出現(xiàn)錯(cuò)誤的概率比較低，在數(shù)據(jù)處理量方面，erp系統(tǒng)處理數(shù)據(jù)量比較大，而且較為詳盡，有利于管理者更好的決策，該系統(tǒng)的記錄和歸檔主要是以數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的方式進(jìn)行，能較為完整的記錄歸檔。同時(shí)又可以通過(guò)看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒(méi)有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。