混凝土泵的操作

(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。

(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常和水箱應儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。

(3)泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。

(4)各部位操縱開頭，調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。

在高溫條件下泵送混凝土時一般會遇到管道被太陽直曬后變燙或熱的問題

1.如果是干燥和熱的管道，可：1.1用水潤滑管道內(nèi)部；1.2用自來水冷卻管道。

2.如果是長管道，初配合料應是稀的并且成漿狀。

3.遮住或覆蓋住管道，以便冷卻。

泵送開始及結束后，不同溫度條件下得清洗方式：低溫條件下：泵送結束后，立即清洗管道。因為熱混凝土凝固快，容易產(chǎn)生泵送上的問題。

鋪設管道期間，應清除管道內(nèi)的積水。因為可能在管道的截面處出現(xiàn)冰塊或冰球，會導致管道堵塞。

小型混凝土輸送泵在操作過程中，安全使用的相關措施

作業(yè)前，裝備好清洗管的清洗用品，先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。泵送時料斗內(nèi)保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。停止輸送后對泵體、管道進行清洗，以備下次再用，

混凝土輸送泵清洗可以分為濕洗和干洗兩種方法。

若發(fā)生堵管，其部位一般出現(xiàn)在水平段彎管或錐管處，特別是水平段與垂直管相接的彎管處。輸送管尺寸要根據(jù)泵送條件、混凝土泵送難易程度、單位時間的平均輸出量和粗骨料的粒徑進行選擇。堵管的處理方法，先進行反泵疏通，其它人員對堵管部位用榔錘敲打該處。若排除堵管無效，先將液壓閘閥關閉，待泄壓后，清除堵管中的混凝土，接好管道，開啟液壓閘閥再繼續(xù)泵送。