混泥土固化劑的地坪性能堅硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達(dá)到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

摩擦：表面摩擦力提高22.5%；

防塵：與混凝土中的硅酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的整體，阻止表面起塵；

防滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現(xiàn)象；

抗壓：經(jīng)處理后試樣比未處理試樣增強(qiáng)40%，抗折強(qiáng)度提高1倍以上；

抗?jié)B：能有效滲入到混凝土內(nèi)部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經(jīng)處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結(jié)合力：和環(huán)氧樹脂結(jié)合力提高21.9%，和涂料結(jié)合力基本無變化；

養(yǎng)護(hù)力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光亮：經(jīng)處理后的混凝土地坪會出現(xiàn)大理石般的光澤,使用越久光澤度越好；

固化劑是膠粘劑中主要的配合材料。固化劑是一種町以使低 分子聚合物或單體經(jīng)一定化學(xué)反應(yīng)，生成髙分子化合物或使線型高分子化合物交聯(lián)成體型高分子化合物的物質(zhì)。它直接或者通過傕化 劑與主體聚合物進(jìn)行反應(yīng)，固化結(jié)果把固化劑分子引進(jìn)樹脂中，使 分子間距離、形態(tài)、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等都發(fā)生了顯著的變 化。使原來是熱塑性的線型聚合物變成體型的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)?；炷撩芊夤袒瘎┑仄菏峭ㄟ^密封固化劑滲入到混凝土里面，由內(nèi)而外的解決混凝土地面容易出現(xiàn)的起砂、起塵、粉化等問題，且一經(jīng)使用，可保用20年之久。

橡膠中用的固化劑叫做硫化劑。對于環(huán)氧膠粘劑來說，固化劑種 類很多，按固化劑所需固化溫度的不同，分為室溫固化劑和加溫固化 劑；并且，基層不平整易導(dǎo)致密封固化劑難以在基層面均布，在涂刷密封固化劑后，容易在地面凹處出現(xiàn)大量的“小水坑”，而地面凸處無法有效“吸收”密封固化劑。按固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)及其性能，分為胺類固化劑、酸酐類固化劑、 催化型固化劑等。為了促進(jìn)固化反應(yīng)，有時加入促進(jìn)劑以加速固化過 程或降低固化反應(yīng)溫度。熱固性樹脂常需用固化劑固化。

按其反應(yīng)類型的不同也可以稱為交聯(lián)劑、硫化劑等。固化劑的 性質(zhì)和加入量往往對膠粘劑的固化條件及物理化學(xué)性能起很大作 用。因此，在選擇固化劑時要慎重，加入量要嚴(yán)格控制。固化劑的 選擇應(yīng)視膠粘劑主體材料的品種和性能要求而定。選擇固化劑的方 法有：

①為增加熱固性樹脂膠粘劑韌性，在條件允許的情況下應(yīng)盡 量選用分子鏈較長的固化劑；

②為了提高交聯(lián)密度、提高耐熱性，對耐熱性要求較高的膠 黏劑應(yīng)選用反應(yīng)基團(tuán)多的固化劑；

③固化劑在固化反應(yīng)過程中應(yīng)該反應(yīng)平穩(wěn)、放熱少，以減少 膠粘劑層的內(nèi)應(yīng)力；

④固化劑好是液體并且無味、無色。

固化劑的種類

顯在型固化劑為普通使用的固化劑，而潛伏型固化劑則指的是：這類固化劑與環(huán)氧樹脂混合后，在室溫條件下相對長期穩(wěn)定(一般要求在3個月以上，才具有較大實用價值，.理想的則要求半年或者1年以上)，而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下，即開始固化反應(yīng)。這類固化劑基本上是用物理和化學(xué)方法封閉固化劑活性的。在顯在型固化劑中，己二酸二酰肼這類品種，在室溫下不溶于環(huán)氧樹脂，而在高溫下溶解后開始固化反應(yīng)，因而也呈現(xiàn)出一種潛伏狀態(tài)。所以，在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑。實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑。因為潛伏型固化劑可與環(huán)氧樹脂混合制成一液型配合物，簡化環(huán)氧樹脂應(yīng)用的配合手續(xù)，其應(yīng)用范圍從單包裝膠黏劑向涂料、浸漬漆、灌封料、粉末涂料等方面發(fā)展。潛伏型固化劑在國外日益引起重視，可以說是研究與開發(fā)的重點課題，各種固化劑改性新品種和配合新技術(shù)層出不窮，十分活躍?？箟海航?jīng)處理后試樣比未處理試樣增強(qiáng)40%，抗折強(qiáng)度提高1倍以上。