脫水防銹油跟其他種類防銹油蕞大的不同是可快速脫除金屬表面的水膜，并在其表面形成一層油膜，從而起到保護金屬的作用。適用于金屬工件以及電鍍件、發(fā)黑件的工序間防銹，中間庫以及中期防銹起到良好的脫水防銹作用。那么脫水防銹油有哪些特性呢？其特性：優(yōu)異的脫水性和滲透性，脫水速度快油膜均勻，殘留量少，便于后續(xù)使用不含重金屬鋅、鋇，為環(huán)保型防銹油產(chǎn)品符合SGS要求，對人體和環(huán)境無害水分離性能好，脫除的水分能快速沉降分離與封存防銹材料配合使用可實現(xiàn)金屬材料制品的封存防銹

硬膜防銹油和薄層防銹油到底有什么區(qū)別呢，下面蕪湖鑫諾小編就來為大家講解一下：

薄層防銹油的顯著的特點就是油膜薄，用量少，在工件表面形成較薄的防銹膜，防銹性能好，不影響產(chǎn)品外觀，好清洗，便于產(chǎn)品后續(xù)的加工。適用于汽車、五金及電子行業(yè)零部件工序間防銹及封存防銹。

硬膜防銹油的顯著特點就是在工件形成的油膜手感是硬的，較于薄層防銹油它的油膜較厚，在潮濕及鹽霧環(huán)境下具有優(yōu)異的防銹性能，防銹油時間更久，耐腐蝕性也很好。一般適用于海運及船體、汽底盤及設(shè)備等環(huán)境惡劣對防銹性能要求較高的工況。

在選擇薄層防銹油和硬膜防銹油需要結(jié)合油品的特點以及自己的工藝來選擇

薄層防銹油，油膜薄，防銹處理專業(yè)能力稍弱，容易黏結(jié)灰塵，但容易用汽l油、煤油等有機l溶劑清除，較為便捷。油膜僅僅吸附在工件表層，油膜可輕易刮去，防銹處理時間段相比較硬膜防銹油而言較短。如果您的工件相對較小，精密，對于油感要求嚴格，防銹后期便于清洗加工，可考慮薄層防銹油。

硬膜防銹油所形成的防銹膜抗壓強度高，油膜穩(wěn)定好，不容易消除。硬膜防銹油很好的避免了黏結(jié)灰砂、油膜易刮去等問題。因而適于于各類金屬制造表面層的長期性保存防銹處理及須要在極端天氣壞境下存儲及運送的場所，防銹油處理專業(yè)能力較強。

不管是薄層防銹油還是硬膜防銹油，油品防銹處理的關(guān)鍵取決于排出水、氣體與塵土。其中薄層防銹油，軟膜防銹油使用的更為廣泛；硬膜防銹油的油膜堅硬，并具抗磨損作用，適合長期性防銹處理保護，較難去除，合適運用在鋼纜、錨鏈、船舶甲板。

對于防銹前進行了表面處理的工件一般會需要抗鹽霧等防銹油，比如電鍍產(chǎn)品防銹封閉處理可用揮發(fā)型的抗鹽霧等防銹油，揮發(fā)性良好配合離芯機使用表面效果好，耐鹽霧防銹周期可長達1-2年；對表面要求不高而對鹽霧要求很高的工件產(chǎn)品可選擇油性較大的防銹油，油性防銹油的油膜較厚適合各種材質(zhì)金屬防銹封存時間2-5年；對于表面要求干燥且要求防銹時間長的零部件及機械設(shè)備設(shè)施可選擇硬膜的防銹油，膜層堅硬不沾手表面呈透明或金黃色裝飾層防銹時間在2-3年的。

如果有水性加工液加工過的工件，比如：切削件、拉伸件、磷化件、發(fā)黑件、電鍍水洗件可選擇脫水性防銹油，脫水效果好脫水快防銹時間在6個月-2年左右；如果要求工件表面的油膜呈油性狀態(tài)且油膜較厚話，此時也是推薦使用油性防銹油，抗鹽霧能力強且防銹時間長，比如鑫諾油性防銹油F-7018，鹽霧測試蕞高做到200小時。

不管是油性防銹油還是揮發(fā)性防銹油，油品自身的防銹時間在就，實際的產(chǎn)品防銹時間不僅跟油品有關(guān)，跟金屬材質(zhì)，使用環(huán)境以及存放環(huán)境也是有著密切的關(guān)系！選擇合適的防銹油，正確使用，正確存放才能夠達到預(yù)期的防銹效果哦！

金屬防銹油在使用時，有浸泡，噴淋，涂刷等使用方法，不同工件大小不同，使用方法不同！防銹油廠家德萊美提醒您，在防銹油使用涂刷方法時，需要注意油品粘度，流行性！

一般，通用的金屬防銹油粘度都是在10-20左右，保證其良好的流動性，而且在保證了防銹效果的同時，減少客戶的使用量！蕞近在小編服務(wù)的客戶中，有好幾個客戶問油品的粘度問題，覺得我們的金屬防銹油太稀，工件涂油后，不掛油。

小編第l時間，了解了客戶的使用情況，以及工件大小，原來，這幾個客戶都有個共同點，產(chǎn)品都是那種比較長，柱形的工件，在使用的過程中必須立起來，使用涂刷的方式，涂油，而且需要走海運，這個時候，金屬防銹油粘度小，流動性好，油品不掛油，工件表面不能形成油膜，這種情況下，需要調(diào)整金屬防銹油的粘度。