全支撐之工作臺結(jié)構(gòu)設(shè)計龍門磨床工作臺采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配精密手工鏟刮，減低阻尼系數(shù)小，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。

研磨頭之前后、上下驅(qū)動程式龍門磨床橫立磨之前后與上下導(dǎo)軌，均采用滑動導(dǎo)軌，表面淬火并精密磨削，適于重型切削。橫軸上下及立軸上下采用精密滾珠螺桿配合AC伺服馬達驅(qū)動，扭矩大，確保進刀精度。

通過龍門磨床磨削波紋產(chǎn)生的機理分析，并結(jié)合龍門導(dǎo)軌磨床結(jié)構(gòu)特點，建議采用以下主要手段來抑制磨削波紋的產(chǎn)生。

磨頭電動機隔振與平衡方面。

①磨頭電動機與其安裝面之間應(yīng)嚴格加裝防振墊，減小振源的傳播幅度。

②磨頭電動機及主軸傳動帶輪需進行動平衡，嚴格控制因帶輪裝配后的不平衡引起的強迫振動。

③磨頭電動機帶輪與磨頭帶輪軸線應(yīng)嚴格控制平行度在0.05 mm以內(nèi)，防止皮帶振顫引起的強迫振動。

④砂輪卡盤與主軸錐度應(yīng)接觸達到80%以上，并靠近大端。如果其接觸率低，特別是如果接觸部位靠近小端，會直接產(chǎn)生磨削波紋。

龍門磨床具有摩擦性能良好和使用壽命長等特    導(dǎo)軌剛度的大小、制造是否簡單、能否調(diào)整、摩擦損耗是否小以及能否保持導(dǎo)軌的初始精度，在很大程度上取決于導(dǎo)軌的橫截面形狀。車床滑動導(dǎo)軌的橫截面形狀常采用山形截面和矩形截面。龍門磨床加工注意事項:1、操作者不可打開龍門磨床外蓋，以免觸電，須具有電氣專業(yè)技術(shù)人員才可打開外蓋做檢修工作。山形截面。這種截面導(dǎo)軌導(dǎo)向精度高，導(dǎo)軌磨損后靠自重下沉自動補償。下導(dǎo)軌用凸形有利于排污物，但不易保存油液。

龍門磨床震動問題首要需對地平進行檢查，要是地腳螺絲水平調(diào)整欠好的話，就會導(dǎo)致機床共振，影響到磨削的效率和質(zhì)量。因而加工場所的挑選必定要注意起來，確保地面的平坦性才好，尤其是水平螺絲處于一個平坦的高度，這樣才能夠確保它們落到實處，更好的發(fā)揮出其功用和效果。簡略地分析了龍門磨床產(chǎn)生磨削波紋的原因，通過試驗進行論證和分析，提出了消除龍門磨床磨削波紋的一些解決方案。

　龍門磨床鑄鐵劃線平臺出現(xiàn)冷紋的塬因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺在鑄造的過程中會出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的塬因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。