電機(jī)定子繞組形狀與嵌裝方法，有同心式和迭式繞組，同心式繞組是同一線圈的幾個(gè)巨細(xì)不一樣的矩形線圈，按同一基地的位置逐一嵌裝排列成回字方法，通常單相電機(jī)和有些小功率三相異步電機(jī)選用這種方法的繞組，下面就由電機(jī)維修的申合電機(jī)來簡(jiǎn)單講一講吧。

迭式繞組是一切的線圈的形狀和巨細(xì)全相同（單、雙圈在外），分別每嵌裝一個(gè)線圈邊，并在槽外端部逐一相迭均勻散布的方法，迭式繞組又分單迭層式和雙迭層式，三相異步小功率電機(jī)均選用單迭層式，大功率電機(jī)均選用雙迭層式。

（1）三角形接法：三相電的三角形接法是將各相電源或負(fù)載依次首尾相連，并將每個(gè)相連的點(diǎn)引出，作為三相電的三個(gè)相線。三角形接法沒有中性點(diǎn)，也不可引出中性線，因而只要三相三線制。增加地線后，變成三相四線制。絕緣材料內(nèi)部的一些隱患和弱點(diǎn)能從交流耐壓試驗(yàn)中暴露出來，因此在進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，每次試驗(yàn)電壓需降到上次試驗(yàn)電壓的70%-80%。三角形接法的三相電，線電壓等于相電壓，而線電流等于相電流的倍。繞組的并聯(lián)支路（即電機(jī)電源線引入端），小功率電機(jī)，通常繞組的一切線圈依次串聯(lián)成一路再接電源，這種方法為三角形接法；

（2）星形接法：大功率電機(jī)，把三相電源三個(gè)繞組的結(jié)尾、XY、Z連按在一同，變成一公共點(diǎn)O，從始端A、B、C引出三條端線，這種接法稱為“星形接法”又稱“Y形接法”。星形接法的三相電，線電壓是相電壓的根號(hào)3倍，而線電流等于相電流。當(dāng)三相負(fù)載平衡時(shí)，即便銜接中性線，其上也沒有電流流過。為了使勵(lì)磁繞組中不致引起大的損耗和電壓降，勵(lì)磁繞組的電阻越小越好，所以直流串勵(lì)電動(dòng)機(jī)通常用較粗的導(dǎo)線繞成，它的匝數(shù)較少。三相負(fù)載不平衡時(shí)，應(yīng)當(dāng)銜接中性線，不然各相負(fù)載將分壓不等。星形接法首要應(yīng)用在高壓大型或中型容量的電動(dòng)機(jī)中，定子繞組只引出三根線。

關(guān)于星形接法，各相負(fù)載平衡，則任何時(shí)刻流經(jīng)三相的電流矢量和等于零。

直流電機(jī)作為一個(gè)運(yùn)用極其廣泛的機(jī)械，它的重要性就不必多說了，機(jī)器使用一段時(shí)間后會(huì)有不運(yùn)行的狀況也是常見的，若是出現(xiàn)不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況怎么辦，下面就由申合電機(jī)來講一講方法吧。

一、缺相運(yùn)行

造成電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)的原因很多，如控制回路的熱繼電器或磁力啟動(dòng)器的觸頭由于溫度高而氧化，導(dǎo)致接觸不良缺相；電機(jī)引線或電纜一相斷開；電源動(dòng)力保險(xiǎn)一相燒融斷開；電機(jī)繞組接頭焊接不好，過熱后融化斷開等。

二、長(zhǎng)期過電流運(yùn)行

較為常見的是機(jī)械裝置與電動(dòng)機(jī)的不匹配，就是平時(shí)所說的小馬拉大車現(xiàn)象；機(jī)械部分瞥壓、堵轉(zhuǎn)或卡澀后過負(fù)荷運(yùn)行；機(jī)械與電機(jī)連接處同心度不好；電機(jī)本身軸承嚴(yán)重卡澀或損壞；過載、工頻范圍寬，智能電表的過載倍數(shù)一般能達(dá)到6~8倍，有較寬的量程。電機(jī)繞組選擇不合理或接線錯(cuò)誤，空載電流就偏大；定子繞組匝間有短路；電源電壓過高；電動(dòng)機(jī)在檢修過程中取過定子鐵芯，造成容量不足等。

不論那種形式的變頻器，在運(yùn)行中均產(chǎn)生不同程度的諧波電壓和電流，使電動(dòng)機(jī)在非正弦電壓、電流下運(yùn)行，下面就由申合電機(jī)來詳細(xì)講一講吧。

拒資料介紹，以目前普遍使用的正弦波PWM型變頻器為例，其低次諧波基本為零，剩下的比載波頻率大一倍左右的高次諧波分量為：2u 1（u為調(diào)制比）。高次諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)定子銅耗、轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗、鐵耗及附加損耗的增加，為顯著的是轉(zhuǎn)子銅（鋁）耗。因?yàn)楫惒诫妱?dòng)機(jī)是以接近于基波頻率所對(duì)應(yīng)的同步轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的，因此，高次諧波電壓以較大的轉(zhuǎn)差切割轉(zhuǎn)子導(dǎo)條后，便會(huì)產(chǎn)生很大的轉(zhuǎn)子損耗。（2）直流他勵(lì)電動(dòng)機(jī)：勵(lì)磁繞組與電樞沒有電的聯(lián)系，勵(lì)磁電路是由另外直流電源供給的。除此之外，還需考慮因集膚效應(yīng)所產(chǎn)生的附加銅耗。這些損耗都會(huì)使電動(dòng)機(jī)額外發(fā)熱，效率降低，輸出功率減小，如將普通三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行于變頻器輸出的非正弦電源條件下，其溫升一般要增加10%--20%。

　直流電機(jī)里面所擁有的接線是出現(xiàn)問題的了，不過在進(jìn)行對(duì)電機(jī)維修接線的時(shí)候，比較好的方法就是加接電容器，這樣就可以把里面的三相異步的電機(jī)改變成單相異步的電機(jī)，下面就由申合電機(jī)來簡(jiǎn)單講一講吧。

首先，在電機(jī)修理的時(shí)候加拉電容器的容量，這樣做的目的就是為了更好的把接線問題給決定掉，當(dāng)然電容器的容量也是需要通過我們的直接算法來進(jìn)行得出來的。

其次，改接的方法，需要把三相的異步電機(jī)接線盒子給撕開，然后在任意的兩相電源接線的端子之間進(jìn)行放上一個(gè)電容器，不過這個(gè)電容器需要根據(jù)我們每一步中的公式所要求的添加，也可以使用星形接線法進(jìn)行把三相電機(jī)給改變成單相異步的電機(jī)，這一點(diǎn)在電機(jī)修理里是非常重要的。(3)端蓋、軸承蓋前后端蓋用來支撐整個(gè)轉(zhuǎn)子，它借助正口結(jié)構(gòu)與機(jī)座固定，轉(zhuǎn)軸通過端蓋中心孔安裝的軸承而直接得到支撐，而軸承中心與端蓋止口外圓同心，這就使電樞的旋轉(zhuǎn)中心線與機(jī)座中心線重合以保證電樞與磁極間的間隙均勻。

后，改接之后的功率了，把三相異步改變成間相異步之后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)的功率是之前沒有改接之前的百分之七十左右。