（1）挖掘機(jī)的油量因素 破碎器是依靠挖掘機(jī)的液壓來(lái)工作的設(shè)備，從挖掘機(jī)獲得合適的液壓才能發(fā)揮性能。一般情況下破碎器的流量為適配挖掘機(jī)總流量的60-80%。

（2）挖掘機(jī)的提升能力因素 破碎器是安裝在挖掘機(jī)上使用的設(shè)備，因此挖掘機(jī)的提升能力應(yīng)能承受破碎器重量。否則挖掘機(jī)有顛覆的可能性，無(wú)法勝任工作，且有安全隱患。

（3）挖掘機(jī)的吐出壓力因素 挖掘機(jī)的吐出壓力高于破碎器的工作壓力，破碎器才能發(fā)揮力量。一般情況下挖掘機(jī)的常用壓力應(yīng)高于破碎器的工作壓力30-40bar。

二、分配閥內(nèi)漏

分配閥內(nèi)漏的主要原因有：總安全閥的主閥芯被卡死；閥桿與閥體的合作空隙太大（正常合作空隙為0.025~0.040mm）；三角形破碎錘或閥體拉傷；密封件損壞等。

三、體系壓力低

在分配閥測(cè)壓點(diǎn)處接量程為25mpa的壓力表，使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓油在正常作業(yè)溫度、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速在1 800r/min左右時(shí)，操作分配閥轉(zhuǎn)斗滑閥，使鏟斗后傾究竟，壓力表顯現(xiàn)的壓力應(yīng)為17mpa。

因破碎錘的工作性質(zhì)是高負(fù)荷、高頻率，且工作環(huán)境較為復(fù)雜，長(zhǎng)時(shí)間使用對(duì)于機(jī)具的磨損消耗是不可避免的，如果不能有效地減少摩擦與磨損，就會(huì)產(chǎn)生大量的摩擦熱，造成摩擦表面及潤(rùn)滑介質(zhì)的破壞。潤(rùn)滑就是在兩機(jī)件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間，加入某種潤(rùn)滑介質(zhì)，把原來(lái)直接接觸的干摩擦表面分隔開(kāi)來(lái)，在相互摩擦的表面中間形成具有一定厚度的潤(rùn)滑膜，以減少機(jī)器的摩擦與磨損。潤(rùn)滑的作用有：減少摩擦、減少磨損、沖洗、冷卻、阻尼振動(dòng)、防銹，密封（如潤(rùn)滑脂）等。這些作用彼此依存、互相影響。


振動(dòng)樁錘是一種慣性振動(dòng)機(jī)，屬于振動(dòng)利用機(jī)的平面雙軸激振裝置。振動(dòng)樁錘利用機(jī)械振動(dòng)來(lái)減少樁與土壤之間的摩擦，從而達(dá)到使樁在其自身重量或外部壓力下沉的目的。振動(dòng)樁錘分為機(jī)械型和液壓錘兩種，很少使用液壓振動(dòng)錘。振動(dòng)樁錘采用機(jī)械定向振動(dòng)激勵(lì)裝置。它由帶有相同偏心塊的兩個(gè)軸組成，并且彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)。由兩個(gè)軸的偏心塊產(chǎn)生的離心力在水平方向上相互抵消，而垂直分量重疊。