【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內(nèi)人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

采用高硬度軋輥

采用高鉻鐵軋輥，輥面硬度約為里氏硬度75 HL左右，比原來高鎳鉻軋輥硬度提高了10

HL，軋輥使用后情況觀察，下機后軋輥表面光潔，覆蓋一層致密的氧化膜，軋制鋼板表面光潔，“水波紋”紋缺陷發(fā)生率大為降低。

“階梯”式切割

套料編程軟件很多，每種軟件都有各自的優(yōu)勢，也存在需要改進的方面。比如siest軟件，功能非常強大也很，但對于火焰切割矩形零件，以往都是兩兩共邊。如某型機車60mm厚的某零件，按以往siest軟件兩兩共邊的方式，每對零件之間留15mm間隙，2000mm×1970mm規(guī)格的鋼板只能切214個零件。

預熱溫度，火焰的功率，包括和氧氣的流量等，都要隨著中厚板厚度的增加而增大。假如割嘴運用擴散形和氧簾式，那么切割20mm以下的中厚板時，火焰的功率應該大一些，來加快切割速度，使得切割速度足夠。較厚的中厚板切割時，應運用輕度碳化焰，以免切口上緣發(fā)作熔塌現(xiàn)象。假如鋼材的碳含量或者合金成分比擬高時，運用的火焰功率要大一些。切割時運用燃氣，應先把火焰調(diào)理成氧化焰，等到切割后再調(diào)成中性焰，這樣可以進步中厚板切割效率。

在進行中厚板切割時，由于存在危險，應更加注意一些細節(jié)，以免發(fā)生事故。例如，切割中厚板時，氧氣瓶必須放置得更遠，現(xiàn)場不允許吸煙、點火、燃燒和其他行為，這些都是危險的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導致火焰串入內(nèi)部，有必要確保氧氣順利通過切割噴嘴，此外，氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡，需要保留一些氧氣。據(jù)了解，許多中厚板切割技術(shù)在中厚板加工過程中會遇到氧氣瓶泄漏，這個問題需要引起注意。然而，如果中厚板加工設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入和輸出，它可以很好地解決問題，有效地切斷中厚板氣體切割過程中的氧氣泄漏，節(jié)約氧氣成本，降低操作風險，提高工作效率。

如果你想達到理想的中厚板切割質(zhì)量，你不僅必須清潔中厚板，清除灰塵、污垢、油脂等，從產(chǎn)品上，還要選擇合適的數(shù)控設(shè)備，這樣設(shè)備就能有效地控制中厚板的切割。首先，下料長度必須根據(jù)相關(guān)工具和裝置來確定，例如切割平臺的長度、錨夾的長度等因素，并且只有在計算后才能確定。此外，對于鋼管，使用砂輪鋸或切割機來切割它們，電弧切割不合適，切割時，必須將其牢固固定，以免因位移而影響切割精度。