聚合釜的工藝流程化工聚合釜廠家

    聚合反應(yīng)釜的漿液濃度控制漿液過濃、造成攪拌器電動機電流過高，引起超負載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會造成釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一?？刂茲{液濃度主要通過控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來實現(xiàn)。聚合反應(yīng)釜的料位控制聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過聚合漿液的出料速率來控制。連續(xù)聚合時聚合釜必須有自動料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過高，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進入換熱器、風(fēng)機等設(shè)備中，造成事故。機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，省力快開，同時釜蓋可提升，釜體可取下。

聚合釜的應(yīng)用廣范化工聚合釜廠家

聚合釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品等行業(yè)，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金其其它復(fù)合材料。

    根據(jù)工藝要求：生產(chǎn)容積100L---50000L

                            設(shè)計壓力：0.1MP---9.9MPa

                            溫度：0℃---350℃

聚合釜介紹化工聚合釜廠家

 聚合釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。

威海行雨化工機械有限公司位于全國重點反應(yīng)釜生產(chǎn)基地——山東威海，是一家集科研、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì).公司合作廠家有中石油，中石化，大成集團，中國一重，國家電網(wǎng)，中國化工集團公司，HNCC等。頂部插入式垂直安裝的攪拌軸，長徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會產(chǎn)生較大的撓曲，運動時攪拌葉不均勻，液面太低或有渦流。

聚合釜用途、特點、結(jié)構(gòu)化工聚合釜廠家

聚合釜用途、特性、結(jié)構(gòu)

1.用途及特性：聚便釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。

2.結(jié)構(gòu)特點：電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。罐體下部有放料孔，夾層罐內(nèi)有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器，軸封裝置在罐蓋頂部。在攪拌剪切作用下，溶有引發(fā)劑的單體分散成小液滴，懸浮于水中引發(fā)聚合。加熱夾套上開有進、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。