常規(guī)的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳，特殊產(chǎn)品甚至?xí)褂幂^為復(fù)雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類(lèi)

攪拌槳葉的分類(lèi)，也可以按照槳葉對(duì)流體作用所產(chǎn)生的流動(dòng)型態(tài)來(lái)分，可將槳葉分成兩種類(lèi)型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點(diǎn)：

1、錨式、框式使用于低轉(zhuǎn)速一般在60至300rpm之間，這是因?yàn)榭紤]到錨式、框式長(zhǎng)度多有3到5米，支撐點(diǎn)位于軸頭，攪拌軸強(qiáng)度有限，高速下攪拌軸跳動(dòng)比較大，特別是攪拌底部晃動(dòng)幅度很大，甚至?xí)龅椒磻?yīng)釜內(nèi)壁。同時(shí)結(jié)合物料的粘度選取轉(zhuǎn)數(shù)，粘度大轉(zhuǎn)速低，粘度小轉(zhuǎn)數(shù)適當(dāng)?shù)母唿c(diǎn)。

2、渦輪式：漿葉數(shù)量多，種類(lèi)多，轉(zhuǎn)速高，使流體均勻地由垂直方向運(yùn)動(dòng)改變成水平方向運(yùn)動(dòng)。

3、推進(jìn)式：推進(jìn)式也稱(chēng)旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時(shí)，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時(shí)應(yīng)做靜平衡實(shí)驗(yàn)?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關(guān)注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應(yīng)該關(guān)注反應(yīng)機(jī)理。有的反應(yīng)速度是由反應(yīng)本身決定的，例如有的有機(jī)反應(yīng)本身就進(jìn)行的很慢，在這種條件下增強(qiáng)（或減弱）攪拌效果對(duì)反應(yīng)收率、反應(yīng)時(shí)間的影響不大；而有的反應(yīng)，速度主要是由擴(kuò)散控制的，反應(yīng)本身進(jìn)行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應(yīng)收率以及反應(yīng)時(shí)間都會(huì)有很好的改善。

四直葉，六直葉開(kāi)啟渦輪式攪拌器，平直式葉輪，結(jié)構(gòu)采用的不銹鋼、碳鋼。

能有效地完成所有的攪拌操作，能處理粘度粘度范圍很廣的流體。槳葉的外徑、

寬度與高度的比例，一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。有較大的剪切力，可

使流體微團(tuán)分散的很細(xì)。適用于低粘度流體的混合、液-液分散、液-固懸浮，促

進(jìn)良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。

側(cè)入式攪拌機(jī)在反應(yīng)釜罐體的側(cè)邊，而且攪拌設(shè)備的振動(dòng)比較大，側(cè)入式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上。在小型設(shè)備中，可以抽取設(shè)備內(nèi)的物料。卸下攪拌裝置更換軸封部分，在大型設(shè)備中，為了在不抽出設(shè)備內(nèi)液體的條件下而便于更換軸封部分和傳動(dòng)部件，多半在設(shè)備內(nèi)設(shè)置斷流結(jié)構(gòu)。側(cè)入式攪拌利用推進(jìn)攪拌器，在消耗同等功率情況下，能得到高的效果。攪拌器的轉(zhuǎn)速一般是360-450/min，驅(qū)動(dòng)方式有齒輪和皮帶倆種。