含油廢水的來源非常廣泛。因此，本文將重點介紹目前國內(nèi)外油泥處理技術，包括：萃取技術，淬火和回火技術，以及回注。任何與油直接接觸的廢水都含有油。含油廢水的含油量和特性隨生產(chǎn)行業(yè)的不同而不同。同一行業(yè)也因生產(chǎn)工藝，設備和操作條件而有很大差異。例如，在石you精煉廠中，從石油化學工業(yè)的蒸餾，裂化，堆積，焦化和其它部分排出的含油廢水除了油之外還具有有毒物質(zhì)，例如硫化物和酚。瀝青生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水具有高粘度。在機械制造業(yè)中，切割，研磨，軋制等項目需要使用乳液進行冷卻，排出的乳化廢液中含有更多的油和表面活性劑。洗滌部件會產(chǎn)生ru化油廢水。在軋機中，需要對輥進行潤滑和冷卻以除去大量含油廢水，除了油之外還含有大量的氧化鐵。

處理含油污泥的困難含油污泥是多種介質(zhì)的混合物，它們混合在一起形成相對穩(wěn)定的懸浮液。因此，應用生化轉化和穩(wěn)定污染物和一般化學方法，成本較低，操作管理更方便，這是目前石油工業(yè)生產(chǎn)廢水處理過程中很重要的處理方法。首先可以通過靜置沉淀來分離油性污泥，以分離油性污泥中的水。在剩余的懸浮液體中，由于石油物質(zhì)附著在固體顆粒上，并且石油物質(zhì)具有強粘附性，因此形成更穩(wěn)定的混合液體。通過靜態(tài)沉降很難處理該混合物。過去，許多設備試圖使用真空過濾器或板框式壓濾機和帶式壓濾機進行過濾。由于存在石油物質(zhì)，粘度非常高，濾網(wǎng)和濾布被快速堵塞，處理能力小。操作周期短，分離效果也非常差。使用轉鼓式離心機對油性污泥進行脫水是一種能耗低，效果顯著的方法。

廢水中的石油類污染物根據(jù)其存在可分為五種物理形式。按期完成施工任務，積極推進油庫安全環(huán)保軟硬件升級，實現(xiàn)部門環(huán)境污染防治水平的有效提升，走改造發(fā)展之路。 （1）當游離油靜止時，它會迅速上升到油面，形成油膜或油層。該油球的粒徑一般大于100μm，占廢水總油量的60％-80％。 （2）機械分散的油，油粒徑通常為10μm至100μm的細油滴，其在廢水中不穩(wěn)定，并且可以在靜置一段時間之后彼此組合以形成浮油。 （3）乳化油珠，粒徑小于10μm，通常為0.1~2μm。這種油滴具有高化學穩(wěn)定性，并且由于在水中存在表面活性劑而傾向于是穩(wěn)定的乳液。 （4）具有非常精細的溶解油分散的油珠。油珠的粒徑小于微電解乳化油的粒徑，有些可以小到幾納米，即化學溶解在廢水中的油。 （5）固體附著油，油珠吸附在廢水中的固體顆粒表面。廢水中使用的處理方法和裝置的不同之處在于油的形式和處理程度。常用的油水分離方法包括油脂捕集器，普通脫脂罐，凝結脫油罐，粗粒聚結和脫脂方法，以及氣浮脫油方法。