除塵器

壓差控制儀，安裝在拋丸清理機除塵器附近沒有震動的地方，當(dāng)拋丸機除塵器工作一段時間堵塞時，該儀器所檢測的壓差值就會發(fā)生變化，當(dāng)檢測值超出設(shè)定上下限時，壓差控制儀就會控制除塵器的濾袋的清潔機構(gòu)工作，如震打或反吹機構(gòu)將除塵器濾材表面的灰塵去除，以保證除塵器具有良好的工作狀態(tài)。當(dāng)自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設(shè)備自動關(guān)閉，以防意外。為確保運行，我們在拋丸機除塵器的關(guān)鍵部位還安裝了重力式自動瀉爆門，該裝置一般設(shè)計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該裝置經(jīng)過了計算，能夠在剛發(fā)生時就能自動將門打開，將壓力泄除以避免造成設(shè)備和人員的傷害。卸壓后該門依靠重力自動關(guān)閉。

安全保證措施濕式電除塵器具有的安全保證措施。1、陰陽極系統(tǒng)采用2205雙相不銹鋼，其承受電場放電、耐受局部高溫、保持結(jié)構(gòu)剛性等方面明顯優(yōu)于非金屬材料，而強度遠(yuǎn)超普通不銹鋼且具有優(yōu)異的耐氯離子腐蝕和局部腐蝕能力，尤其適合濕法脫硫尾部腐蝕煙氣運行環(huán)境。2、陰極線采用螺栓連接，避免焊接或纏繞方式，保證連接質(zhì)量和防腐張緊效果。3、多級沖洗系統(tǒng)，布置、流量、沖洗間隔相互補充，保證系統(tǒng)清潔。4、設(shè)計中實現(xiàn)分區(qū)供電，同一電場內(nèi)，可分為多個區(qū)域獨立供電，當(dāng)某個區(qū)域失電時，不影響其余區(qū)域的正常運行。

除塵器

（一）清灰系統(tǒng)：1、接上控制儀電源220V，按上電源開關(guān)指示燈發(fā)亮，選壓開關(guān)撥到15V，電表示在15V撥向30V，指到30V，按上顯示開關(guān)，數(shù)碼輝光顯示，依次順序跳動。2、接通氣包上壓縮空氣源，每個電磁脈沖閥本體不漏氣，跟氣包銜接嚴(yán)密，與噴吹管吻合扎實。3、將控制儀輸出線插頭插入輸出插座，控制儀數(shù)碼顯示每跳變一個數(shù)字，相應(yīng)對號的各個電磁脈沖閥依次輪流噴吹。4、打開檢查門，看到電磁脈沖閥噴吹時，相應(yīng)的一組濾袋，每個都鼓氣抖動。此時說明除塵器清灰系統(tǒng)工作正常。（二）排灰系統(tǒng)：粉塵自動落入粉倉或人工排灰（三）密封性1、檢查門，上揭蓋的密封橡皮嵌條嚴(yán)實。2、上、下箱體，進(jìn)出風(fēng)口法蘭連接之間的橡皮密封條填平、填實、螺栓擰緊。（四）調(diào)試運轉(zhuǎn)1、觀察控制儀的數(shù)碼順序顯示，15V的穩(wěn)壓電源和30V的功放電源是否正，相應(yīng)的電磁脈沖閥是否噴吹，有無漏氣現(xiàn)象。。（五）投產(chǎn)使用1、開始時，轉(zhuǎn)動風(fēng)機應(yīng)同時啟動清灰裝置。結(jié)束時，關(guān)閉風(fēng)機和清灰裝置。2、應(yīng)專設(shè)儀表維修工。熟悉脈沖控制儀的工作原理和技術(shù)性能，掌握調(diào)整方法，及時排除故障。3、各滑動部件，動作靈活，經(jīng)常注油，不應(yīng)有噪聲和震搖現(xiàn)象。

低壓脈沖布袋除塵器的氣體凈化方法是外部含塵氣體通過引流管進(jìn)入各單元的過濾室，由于濾袋的底部設(shè)計成與進(jìn)氣口的頂部之間有足夠合理的垂直距離，因此氣流會通過適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流和自然流量分配，從而在整個過濾室內(nèi)實現(xiàn)均勻的空氣分配，含塵氣體中的顆粒和粉塵經(jīng)自然沉降分離后直接掉入灰斗，其余的灰塵在分流系統(tǒng)的引導(dǎo)下隨氣流進(jìn)入中間箱的過濾區(qū)域，吸附在濾袋的外表面，過濾后的清潔氣體通過上箱和排氣管通過濾袋排出。濾袋采用壓縮空氣吹灰，除灰機構(gòu)由氣囊，吹氣管和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中，每排濾袋出口的頂部均安裝有吹氣管，吹管的下側(cè)通過吹出口直接面對濾袋的中心。每個吹氣管均配有脈沖閥，并與壓縮空氣袋連通。清潔灰時，電磁閥打開脈沖閥，并由灰清潔控制裝置（差壓或定時，手動控制）噴灑壓縮空氣，以按照設(shè)定程序打開電磁脈沖注入，壓縮氣體在很短的時間內(nèi)依次通過每個脈沖。閥門通過吹氣管上的噴嘴將空氣引入到進(jìn)入濾袋的空氣的幾倍，從而形成空氣波，從而導(dǎo)致濾袋產(chǎn)生快速膨脹和震動從袋口到底部，具有很強的除塵效果，可以抖落過濾袋子上的灰塵。