讓我們來(lái)看看鋼鐵廠的污水來(lái)源。鋼鐵企業(yè)的污水來(lái)源一般有三種：煉鐵廢水、煉鋼廢水和軋鋼廢水。這三種廢水具有以下特點(diǎn)：煉鐵廢水來(lái)源于高爐煤氣洗滌水和洗渣廢水，其特點(diǎn)是水溫高，懸浮物濃度高，可達(dá)1000×3000 mg/L。2.煉鋼廢水來(lái)源于設(shè)備的間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、除塵廢水和洗渣廢水，其特點(diǎn)是設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。它含有大量的氧化鐵和少量的潤(rùn)滑油，經(jīng)過(guò)處理后可回收利用。3.軋鋼廢水是熱軋和冷軋產(chǎn)品、沖鋼設(shè)備過(guò)程中產(chǎn)生的大量直接冷卻水，具有含鐵量大、水溫高、水量大的特點(diǎn)。

在處理污水的時(shí)候尤其是處理那些污染程度很深的那些污水，如果使用聚丙烯酰胺處理的話那么處理效率會(huì)高一些，能夠在短時(shí)間以內(nèi)處理污水。是什么原因造成的未聚合？主要是和這幾點(diǎn)原因有關(guān)系。

　　1、忘記加催化基過(guò)硫酸銨或硫酸銨失效

　　催化劑是形成聚丙烯酰胺凝膠反應(yīng)的必要材料，如果沒(méi)有硫酸銨等鹽類催化劑，那么加工生成過(guò)程中就無(wú)法獲得到自由基，也就無(wú)法發(fā)動(dòng)聚合反應(yīng)。

　　2、存放時(shí)間太長(zhǎng)

　　不同型號(hào)的產(chǎn)品即有相同的影響因素，但是其中尤其需要注意的是其存放時(shí)間，如果存放時(shí)間超越了所允許存放的周期，也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)期了，其他的操作再怎么正規(guī)也是徒勞。

　　3、溶液的pH不對(duì)，偏酸性

　　凡是溶液，會(huì)涉及到PH值，PH值的不正確控制，那么聚丙烯酰胺凝膠效果一定受到影響。

　　4、溫度過(guò)低

　　溫度高聚合快，溫度低聚合慢，但是并不是說(shuō)溫度高就一定效果好，溫度太高會(huì)導(dǎo)致一些反應(yīng)條件失效，只有合適的溫度才是反應(yīng)的有利條件。

　　5、物質(zhì)條件不對(duì)

　　很多物質(zhì)都不是純凈的物質(zhì)，里面含有太多的雜質(zhì)，所以會(huì)減慢反應(yīng)速度，甚至是抑制聚合反應(yīng)，使聚合反應(yīng)終止。

　　這些原因容易引起聚丙烯酰胺未聚合，所以我們需要根據(jù)以上原因進(jìn)行整改，不要存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。一定要在合適的溫度下使用它。防止出現(xiàn)未聚合的情況。

近總是會(huì)有客戶問(wèn)道關(guān)于聚丙烯酰胺結(jié)塊的問(wèn)題 ，大家都在擔(dān)心是什么原因?qū)е碌木郾０方Y(jié)塊，聚丙烯酰胺廠家技術(shù)人員就這一問(wèn)題詳細(xì)為大家介紹一下原因

1.PAM聚丙烯酰胺溶解的較慢且粘度大，在溶解時(shí)加藥過(guò)快或加藥不均勻、干粉投加配制時(shí)量過(guò)大,溶解不及時(shí)都會(huì)使PAM不能溶解而成團(tuán)狀。投放速度太快，結(jié)成鼻涕狀態(tài)，直接倒桶里加水融化，就成塑料塊似的廢掉了

2.攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致溶解槽死角等

3.明顯的原因就是聚丙烯酰胺受潮、在比較潮濕的環(huán)境中放置后就會(huì)出現(xiàn)這樣的情況、解決方法很簡(jiǎn)單，那就是聚丙烯酰胺要放置于通風(fēng)干燥處，內(nèi)袋不能有破損，取用時(shí)用干燥的器具，每次取用完后及時(shí)將內(nèi)袋扎緊。