壓力容器容器是用于化學(xué)工業(yè)、使用化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域中受壓設(shè)備的泛稱?；瘜W(xué)工業(yè)、石油化學(xué)工業(yè)領(lǐng)域使用的受壓設(shè)備十分繁多，常用的有反應(yīng)壓力容器、熱交換器、塔設(shè)備以及各種儲(chǔ)槽等。這些設(shè)備的功能及其內(nèi)外結(jié)構(gòu)各異，但從強(qiáng)、剛度的角度分析，除個(gè)別者外都是受壓力載荷的回轉(zhuǎn)殼體，都屬于壓力容器范疇。3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有特種設(shè)備安全管理部門核準(zhǔn)的壓力容器定期檢驗(yàn)資質(zhì)，并按核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作。

化工容器的操作條件是一般壓力容器中為復(fù)雜多變、多變、嚴(yán)峻的，其所受壓力可以從負(fù)壓的整體處于真空以及部分部件處于外壓，直至正壓的數(shù)十至數(shù)百兆帕；所處溫度可以從低溫的零下數(shù)十至上百攝氏度直至高溫的數(shù)百攝氏度；其介質(zhì)可以是常見(jiàn)的水或空氣，也可能是有毒或者強(qiáng)腐蝕性的流體；其容量可以從幾百升至數(shù)千、上萬(wàn)立方米；在壓力容器焊接過(guò)程中，因?yàn)楣r或者原料板材、輔助材料、操作手法或者電流、電壓、焊接速度等原因會(huì)造成焊縫組織內(nèi)出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象發(fā)生，下面就簡(jiǎn)單闡述：1、可分為兩種類型,反應(yīng)型氣孔,CO,及溶解型氣孔,H2、N2。其荷載可以是在整個(gè)正常運(yùn)行期間保持恒定直至幾分鐘交變一次；其所用材料可以是各種鋼材、有色金屬或非金屬材料；其結(jié)構(gòu)類型可以是單層多層或者復(fù)合層，等等。所以化工容器的選材、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等工作是壓力容器建造中為復(fù)雜的。

熱處理名詞：

臨界點(diǎn)(臨界溫度)，是指加熱或冷卻時(shí)發(fā)生相變的溫度。

A1線---表示鋼加熱時(shí)珠光體P向奧式體A的轉(zhuǎn)變，冷卻時(shí)A向P轉(zhuǎn)變的溫度。

A3線---表示亞共析鋼(低碳鋼)加熱時(shí)，鐵素體F完全溶入A的溫度，或冷卻時(shí)鐵素體F開(kāi)始從A中析出的溫度。

AC1、AC3線，為與平衡條件下的臨界點(diǎn)相區(qū)別，將在加熱時(shí)的實(shí)際溫度A1、A3稱為：AC1、AC3。

退火

把鋼加熱到臨界點(diǎn)(A到接衡狀態(tài)的熱處理工藝?？煞譃?

完全退火，又稱重結(jié)C1或AC3)或再結(jié)晶溫度以上，保溫適當(dāng)時(shí)間,然后緩慢冷卻，使組織達(dá)晶退火，一般簡(jiǎn)稱退火。是加熱至AC3以上20-40°C保溫后緩冷的工藝，可細(xì)化晶粒、消除內(nèi)應(yīng)力、改善鋼的性能。

消除應(yīng)力退火是將鋼加熱到500-600°C(AC1以下)，然后保溫冷卻的工藝，又稱低溫退火或高溫回火，可以消除約50—80%的殘余應(yīng)力，不引起組織變化。

再結(jié)晶退火是將進(jìn)過(guò)冷塑性變形的金屬，加熱到再結(jié)晶溫度以上的適當(dāng)溫度，保溫后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s的工藝，主要用于消除形變硬化和殘余應(yīng)力，以降低硬度、提高塑性。

操作工作過(guò)程：(1)打開(kāi)進(jìn)料閥和排氣閥，倉(cāng)式泵在常壓下進(jìn)料，直到水平料位計(jì)發(fā)出倉(cāng)滿指示信號(hào)為止；壓力容器安全操作的一般要求：壓力容器是多種生產(chǎn)工藝中不可缺少的重要設(shè)備。(2)關(guān)閉進(jìn)料閥和排氣閥，然后打開(kāi)高壓氣閥使罐內(nèi)加壓；(3)當(dāng)達(dá)到操作壓力后，打開(kāi)輸送空氣閥門和卸料閥，物料開(kāi)始輸送；(4)由壓力開(kāi)關(guān)、料位計(jì)或時(shí)間繼電器顯示出輸送結(jié)束。此時(shí)關(guān)閉高壓氣閥和卸料閥，使全部壓縮空氣都用來(lái)清吹輸送管道；同時(shí)打開(kāi)排氣閥，使罐內(nèi)壓力減至常壓狀態(tài)。一個(gè)工作周期完成后，另一周期繼續(xù)進(jìn)行。