空壓機熱能熱水機組，是一種利用壓縮機高溫油氣熱能，通過熱交換將熱能充分利用的節(jié)能設備。它通過能量交換和節(jié)能控制，收集空壓機運行過程中產生的熱能，同時改善空壓機的運行工況，是一種相對廢熱利用、零成本運行的節(jié)能設備。

1、熱能

來源可以是噴油螺桿式空氣壓縮機，可以是中央空調的噴油螺桿壓縮機，也可以是能源中心或企業(yè)其他設備的余熱。熱水可作為生活用水、熱風烘干、暖氣供應、恒溫恒濕組合風柜、鍋爐補充熱水、清洗設備用熱水等。

2、原理

利用壓縮中的高溫油氣熱能，通過熱交換熱能傳遞給常溫熱水，實現熱能利用。電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經后冷卻器散熱后供給用戶;而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態(tài)后，再經前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環(huán)過程。壓縮機熱能熱水機組是將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)引入熱能熱水機組內，空壓機運行過程中所產生的熱能被熱能熱水機充分吸收，同時壓縮機得以降溫。

隨著我國經濟的迅速發(fā)展，空壓機這一用途廣泛的設備逐漸成為了各大生產工業(yè)的基礎設備。而作為基礎工業(yè)裝備，空壓機廣泛地被運用于驅動機械，冶金，電力等眾多工業(yè)領域。因此，如何讓空壓機更為節(jié)能省電，對企業(yè)的效益有著非常重要的影響。

空壓機節(jié)能的途徑：

首先要知道，壓縮空氣系統(tǒng)的節(jié)能改造主要通過：滿足生產需求的情況下盡量降低系統(tǒng)的輸出壓力。所以盡量讓空壓機房保持在低溫濕度的環(huán)境下。

1、盡量避免長距離集中供氣。（有些企業(yè)為了節(jié)省電纜投資就把空壓站建在配電房的附近，再用長距離的管道輸送壓縮空氣到遠處的車間，豈不知輸送等距離的壓縮空氣要比電力多耗費10%的電能。如果在車間里就近供氣，就可以節(jié)省管道的壓降損失，實踐證明管道每增加100米，終端的壓力波動就會增加10秒以上的延遲卸載響應速度，導致卸載滯后過壓縮。這也就是通常所說的機房壓力很高，而用氣現場還感覺壓力不夠，其實在空壓站已經多消耗10%的電能）

2、降1壓治理：管路各段設立壓力表，一般空壓機出口到工廠使用點，壓降不能超過1bar，更嚴格的是不能超過10%，即0.7bar。冷干過濾段的壓降一般為0.2bar，詳細檢查各段壓降，有問題須及時維護。

3、采用壓縮機：針對變工況，采用永磁變頻螺桿式空壓機，利于節(jié)能。目前，永磁變頻螺桿空壓機，其永磁電機比一般的電機節(jié)能10%以上；具有恒壓空氣不會造成壓差浪費；用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。比一般的空壓機節(jié)能30%以上

4、余熱回收：空壓機余熱回收一般是利用余熱利用設備，靠吸收空壓機廢熱來加熱冷水，沒有額外的能源消耗。主要解決員工生活，工業(yè)用熱水等問題，為企業(yè)節(jié)省大量能源，從而大大節(jié)約企業(yè)輸出成本。

安徽力尤特小編給大家介紹下螺桿空壓機維護保養(yǎng)建議

1、油細分離器的維護更換

油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。

油細分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。

更換方法：拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。移開油氣桶上蓋，取出油細分離器。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。

裝入新的油細分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

2、冷卻器的保養(yǎng)

冷卻器散熱效果的好壞，直接影響空壓機的使用溫度。螺桿的冷卻器是直立著的，保養(yǎng)的時候就需要用0.4Mpa以上的干燥壓縮空氣從外往里吹，吹過后再將導風罩內的塵埃、顆粒清理干凈，防止再次被風扇吹進冷卻器中造成堵塞，引起機器高溫。

水潤滑單螺桿空壓機采用水潤滑的方式來實現壓縮氣體無油的目的。單螺桿之所以能通過水來實現潤滑，其根本原因來自單螺桿的結構優(yōu)勢：即單螺桿雖然也是蝸桿帶動星輪，但這對摩擦副并不傳遞扭矩，因此，摩擦副上的接觸應力非常小，也正是因為這個原因，星輪可采用非金屬材料，這又為耐腐蝕提供了便利條件，當蝸桿和機殼采用減磨和耐腐蝕特殊銅合金之后，使得水潤滑的優(yōu)越性就完全體現出來了。