在燃氣脈沖鍋爐聲波吹灰器的改造過程中，根據(jù)受熱面各部位的積灰情況，設計了循環(huán)吹灰程序。鍋爐聲波吹灰器程序控制的工作步驟如下：

　　1.氣動自動程序按鈕，觸摸屏顯示乙炔壓力是否正常(如果異常，則需要調(diào)整乙炔壓力)。

　　2.一套渦流空氣泵(風扇)供氣后，乙炔電磁閥將在約15秒后自動打開，進氣后約3秒后電磁閥將自動關(guān)閉。 點火器將在間隔0.5秒后自動點火，并且風扇在工作后將自動停止。 。

　　3.大約間隔10秒后，程序?qū)⒆詣舆M入二組工作，依此類推。 整個系統(tǒng)的工作時間不超過15分鐘(40個吹灰點)，并且在工作期間不會有人干預。

　　4.在工作期間，如果一組失敗，程序?qū)⒆詣愚D(zhuǎn)移到下一組工作。

　　5.如果發(fā)生故障，乙炔壓力低于工作范圍等，觸摸屏將自動報警并顯示。

　　鍋爐聲波吹灰器的集中控制操作系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場情況布置在操作平臺上。 乙炔瓶布置在操作平臺或鍋爐附近的地面上。 煤氣管道設計為現(xiàn)場φ57mm的無縫鋼管，并產(chǎn)生集中控制系統(tǒng)和煤氣脈沖。 連接該設備以形成整體吹灰系統(tǒng)。

燃氣脈沖吹灰器適用于煉油行業(yè)、石油化工行業(yè)的燃油鍋爐上，安裝于對流段、過熱器、省煤器、空預器等部位。

燃氣脈沖吹灰器混合、配氣、點火控制系統(tǒng)可燃氣管路系統(tǒng)主要由燃氣管道、乙炔調(diào)節(jié)閥、兩套乙炔電磁閥、兩套乙炔逆止閥等部件組成。采用防反向沖擊技術(shù)可阻止爆燃氣體反向作用力對乙炔瓶帶來的安全隱患。兩套電磁閥與兩套乙炔逆止閥共同筑起四道安全防護，保證吹灰器設備的運行安全。

燃氣脈沖吹灰器建議每年解體一次，經(jīng)常檢查行程開關(guān)，定期清理吹灰器上的積灰。電路控制開關(guān)是否打開關(guān)閉靈敏，如果不靈敏，需要及時更換。管路要檢查是否有泄漏情況，并且做好檢查記錄，做到有據(jù)可查。

由燃氣吹灰器的低頻聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高強度低頻聲能通過連接到煙道壁的聲管傳輸?shù)藉仩t煙道，以形成聲能場。 有效清潔聲場中的灰塵顆粒產(chǎn)生嚴重的大振幅振蕩，應該“撕裂”以防止灰塵顆粒和熱交換器的組合，使動態(tài)灰塵顆粒不會“積聚”和“停留”。 靜態(tài)粉塵顆粒的流動性增加，并且在煙道氣流和重力的協(xié)同作用下，將該層剝離并逐漸減少直至其被除去。 尖銳和大的沖擊會破壞灰塵層的結(jié)合力和表面張力，“裂紋”，“裂紋”現(xiàn)象，“裂紋”中產(chǎn)生的駐波和聲音“凝聚力” 或“孔”，“聲疲勞效應會加速和增強”聲疲勞程度充分發(fā)揮聲波強衍射能力的特點，使灰層從管道與表面之間的間隙剝離， 促進熱交換，提高熱交換效率。