液體電阻起動柜常見故障處理方法有哪些？該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。針對水泥，鋼鐵，煤礦，冶金，化工，建材等行業(yè)液體電阻起動柜使用商家，在面對液體電阻起動柜常見故障處理時毫無頭緒，不知如何下手的問題，今天襄陽瑞麒電氣制造有限公司告訴您液體電阻起動柜出現(xiàn)常見故障時的一些相對應(yīng)處理方法。

   若出現(xiàn)主機起動前'允許起動'信號燈不亮故障，可能的原因及相應(yīng)處理辦法有如下幾種：

   1.指示燈壞了：更換

   2.液溫超過60℃：等液溫降至60℃以下，在進行下一步操作

   3.起動極未到起始位：用手動試車或復(fù)位按鈕調(diào)整傳動機構(gòu)至正常位；行程開關(guān)失靈，更換

   4.下限行程開關(guān)為釋放：檢修或更換

   5.液位過低：添加清水之液位上限位

   6.傳動過載：檢查傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)有無卡死，添加潤滑油并調(diào)整至靈活；復(fù)位傳動電機熱過載繼電器，并檢查熱過載繼電器整定值是否正確

   7.繼電器換了：更換

液體電阻啟動柜啟動過程是電機根據(jù)本身的轉(zhuǎn)速自動完成，無需人去干涉。其它啟動裝置一般靠時間繼電器、電流繼電器等間接控制；它克服了頻敏電阻啟動柜沖擊電流大，難起動操作不便的問題，適用于建材，冶金，化工，礦山等工業(yè)部門的球磨機，空壓機，破碎機，大型風機，大型水泵等電動機的重載起動，是頻敏起動啟動柜和金屬電阻啟動柜的理想替代產(chǎn)品。電機啟動結(jié)束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設(shè)備的安全運行。

當電網(wǎng)電壓降低或負載較重，造成電機輸出轉(zhuǎn)矩不足時，水電阻的溫度會因通過電流而升高，電阻自動降低，從而逐步提高電機電流，電機啟動轉(zhuǎn)矩自動增加，確保電機一次啟動成功。

水電阻起動器的調(diào)試

(一)、準備工作

1、檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

2、轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

3、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

4、PLC 程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。      

(二)、液體起動器動作試驗

1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗”鈕子開關(guān)左旋于運行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時若極板上行則為正常;

2、 用手動作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;

3、 然后合上電源將“試驗”鈕子開關(guān)右旋于“試驗”位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

水電阻軟啟動柜是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導電的，電解質(zhì)充滿與兩個平面極板之間（即水電阻的兩個極），構(gòu)成一個電容狀的導電體，它能夠限制電流的流通，自身壓降小，屬于無感性元件，也就是說既能降低電動機的啟動電流，又使電動機獲得較大的端電壓，且提高了起動時的功率因數(shù)，所以能使電動機100%起動成功?？朔祟l敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設(shè)備沖擊電流大（一般約為額定電流的3-5倍），起動不理想等不足。    

水電阻軟啟動柜還有一個特點，實現(xiàn)平穩(wěn)起動。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導電介質(zhì)的濃度和兩個極板間的距離來完成的，在現(xiàn)場可根據(jù)電動機的實際需要調(diào)配，起動過程中，從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻，起動平穩(wěn)，無二次沖擊電流。    

水電阻軟啟動柜在設(shè)計上，設(shè)置了過電壓、失壓、接地不良、起動超時等保護，采取了嚴格的接地和避雷保護措施。應(yīng)用了溫度閉環(huán)控制技術(shù)，在電動機起動動前可根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動調(diào)整電極板的距離，使不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)起動情況下，電動機起動電流的一致性。（4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設(shè)備。