真空鍍膜技術(shù)在光學(xué)儀器中的應(yīng)用

人們熟悉的光學(xué)儀器有望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、照相機(jī)、測(cè)距儀、以及日常生活用品中的鏡子、眼鏡、放大鏡等。它們都離不開鍍膜技術(shù)，鍍制的薄膜有反射膜、增透膜和吸收膜等幾種。

一般光學(xué)儀器中的光學(xué)系統(tǒng)都由多個(gè)透鏡組成，光線要經(jīng)玻璃界面，會(huì)有相當(dāng)多的光線被反射掉，透過的光線很少，影響光學(xué)儀器的光學(xué)效果。為了減少反射損耗，增大光線的透過率，往往在玻璃表面沉積增透膜來提高光的透過率。反射膜與增透膜相反，反射膜要求把入射光大部分或幾乎全部反射回去。例如：光學(xué)儀器、激光器、波導(dǎo)管、汽車和燈具的反射鏡都需要鍍反射膜。反射膜有金屬膜和介質(zhì)膜兩種。鍍制金屬高反射膜常用的材料有鋁、銀、金、銅等。為了提高金屬膜表面的抗擦損能力，往往在表面鍍一層保護(hù)膜，如SiO/SiO2/Al2O3。

在激光器和多光束干涉儀反射鏡上，一般沉積低吸收、高反射的全介質(zhì)反射膜。其結(jié)構(gòu)是在基片上交替沉積光學(xué)厚度為λ/4的高、低折射率材料的膜層。

真空鍍膜技術(shù)優(yōu)點(diǎn)

清洗過程簡(jiǎn)化：現(xiàn)有真空鍍膜機(jī)PVD涂層鍍膜工藝，多數(shù)均要求事先對(duì)工件進(jìn)行嚴(yán)格清洗，既復(fù)雜又費(fèi)事。然而，離子鍍工藝自身就有一種離子轟擊清洗作用，并且這一作用還一直延續(xù)于整個(gè)鍍膜過程。清洗效果良好，能使鍍層直接貼近基體，有效地增強(qiáng)了附著力，簡(jiǎn)化了大量的鍍前清洗工作。

可鍍材料廣泛：離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表面，使大量的電能在工件表面轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴(kuò)散作用和化學(xué)反應(yīng)。然而，整個(gè)工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響。因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點(diǎn)材料等均可鍍復(fù)。即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。

電子束鋼帶真空鍍膜機(jī)有許多長(zhǎng)處有哪些

1、可選擇的鍍膜資料多而不受資料熔點(diǎn)約束。因而，除了熱鍍鋅中常見的鍍鋅、鋁、錫以外，簡(jiǎn)直一切的金屬資料都能夠蒸鍍，還可鍍品種許多的金屬氮化膜，金屬氧化膜和金屬炭化物及各種復(fù)合膜。這為開展新式帶鋼資料供給了很大的自由度。

2、鍍膜資料利用率高，環(huán)境污染小。真空鍍膜屬干式鍍膜，沒有有害液體、氣體的發(fā)生。

3、帶鋼鍍膜質(zhì)量好，能取得均勻、滑潤(rùn)且極薄的鍍膜，鍍膜純度高，耐蝕性和附著力好。鋼帶鍍膜前可經(jīng)電子束預(yù)熱外表活化，鍍膜純度高，沒有中心硬脆的合金層，能夠一次沖壓成型，甚至能夠卷成直經(jīng)很小的管而不掉落鍍層。

4、技能靈敏，改動(dòng)品種方便，能夠依據(jù)商品請(qǐng)求靈敏地完成在鋼帶上鍍單面、雙面、單層、多層，能夠一同鍍兩種資料到達(dá)鍍混合膜。鍍膜厚度易于操控，并且能夠鍍制超薄膜。

多層減反增透膜在工藝上一般有以下特點(diǎn)：

（1）一般在鏡頭的片的第二面或第二片上鍍多層減反膜，以增加裝飾效果。多層寬帶減反增透膜以翠綠色較多，比較美觀。

（2）一般在曲率半役較大的表面上鍍多層膜，以便在工藝上使多層膜的膜色保證均勻。

（3）一般在低折射率材料的鏡片上鍍膜。對(duì)單層減反膜而言，低折射率基底的減反效果不如高折射率基底的減反效果。而對(duì)多層膜而言，多層膜的設(shè)計(jì)可以在不同折射率基底的材料上實(shí)現(xiàn)幾乎相近的減反效果。

（4）根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鍍膜面數(shù)在16個(gè)左右時(shí)，選用2個(gè)面鍍多層膜；鍍膜面數(shù)在10個(gè)左右時(shí)，選用一個(gè)面鍍多層膜即可基本滿足技術(shù)要求。選用多層減反膜，一般在同牌號(hào)的玻璃，或折射率接近的不同基底上實(shí)施。這樣可以只設(shè)計(jì)一種多層膜膜系。更重要的是，從工藝實(shí)施上更為方便，從品質(zhì)保證上更為有利。