?石墨電極的防范措施與操作建議

控制過程中防范措施(1)在高壓送電后，要觀察二次短網(wǎng)空載電壓三相是否平衡(由三相短網(wǎng)對地絕緣電阻決定，不平衡電壓宜在10％以內(nèi))。(2)在電極自動下降前，確認電極正下方的廢鋼層沒有不導(dǎo)電物體。石墨電極正常工作時溫度可以達到1400℃，在這樣的高溫下，石墨電極內(nèi)襯在高溫火焰燒烤下，內(nèi)襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料高溫具氧化老化，材料發(fā)酥脆化，保溫隔熱效果下降，石墨電極安全指數(shù)急劇下降。(3)在一相電極下降接觸到廢鋼后，觀察該相電極二次電壓是否立即下降。(4)在某相電極發(fā)生電弧時，是否能看到該相電極的二次電流顯示(電流表指針有大擺動)。(5)定期檢測電極液壓驅(qū)動機構(gòu)的制動力和系統(tǒng)延系數(shù)是否發(fā)生變化。

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放電加工中紫銅電極和石墨電極各自的優(yōu)缺點?

石墨電極優(yōu)缺點。與紫銅電極相比的優(yōu)點是：電極損耗小，粗加工時為紫銅的1/5~1/3；加工速度快，約為紫銅的1.5~3倍；機械加工性能好，切削阻抗為紫銅的1/4；加工效率為紫銅的2倍；比重輕，為紫銅的1/5，可用于大型電極；耐高溫，熱膨脹系數(shù)低，約為紫銅的1/4。不足之處：有脆性（在工作液中浸泡可減少脆性），易損壞；容易產(chǎn)生電弧燒現(xiàn)象；精加工損耗大，表面粗糙度只能達到Ra2.5μm；不易做成薄片和尖棱。密度與比壓之間的關(guān)系，隨著比壓的增大，其密度也增大，當密度達到1。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時，應(yīng)采用高進給(切削進給和走刀進給)。但是它在高溫下容易氧化，石墨的氧化從450℃開始，超過750℃后氧化急劇增加，且隨著溫度的升高而加劇，這就限制了其使用。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標是以短的加工時間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時應(yīng)提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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