方桶塑料吹塑機(jī)的幾大特征

1、螺桿、料筒均采用38CRMOAL合金鋼，經(jīng)氮化處理和精密加工而成，硬度高，強(qiáng)度高，耐腐蝕性強(qiáng)，堅(jiān)固不易彎折，經(jīng)久耐用。

2、模頭鍍硬鉻，其結(jié)構(gòu)為螺旋芯軸式，擠出的熔融料均勻，吹制的薄膜光潔度好，風(fēng)冷裝置結(jié)構(gòu)為迷宮型，出風(fēng)均勻。

3、卷取裝置采用壓力摩擦收卷或中心收卷，采用力矩電機(jī)調(diào)節(jié)，收卷平整，換卷方便，便于操作。

吹塑機(jī)的控制計(jì)劃設(shè)計(jì)理念

1、自動(dòng)風(fēng)環(huán)是一種在線實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)被控對(duì)象為分布在風(fēng)環(huán)上的若干個(gè)電機(jī)。

2、由風(fēng)機(jī)送來的冷卻氣流經(jīng)風(fēng)環(huán)風(fēng)室恒壓后分配到每個(gè)風(fēng)道上，改變模頭出料處膜坯的冷卻效果，從而控制薄膜厚度。

3、從控制過程看，薄膜厚度變化與電機(jī)控制量之間找不到明確關(guān)系，不同厚度薄膜以及閥門不同位置厚薄變化與控制量之間程非線性無規(guī)律變化，每調(diào)整一個(gè)閥門時(shí)對(duì)相鄰點(diǎn)影響都很大，且調(diào)整有滯后性，使不同時(shí)刻之間又互相關(guān)聯(lián)，對(duì)于這種高度非線性、強(qiáng)耦合、時(shí)變性和控制不確定性系統(tǒng)，其準(zhǔn)確數(shù)學(xué)模型幾乎無法建立，即使能建立數(shù)學(xué)模型，也非常復(fù)雜，難以求解，以致沒實(shí)用價(jià)值，而傳統(tǒng)控制對(duì)較確定控制模型控制效果較好，而對(duì)于高度非線性，不確定性，復(fù)雜反饋信息控制效果很差甚至無能為力。5、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量，因?yàn)闋恳^程中，會(huì)將壓縮空氣泄漏帶出，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。2、設(shè)備按說明書的要求安裝后，要對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行校正，包括擠出機(jī)機(jī)頭與鎖模裝置的對(duì)中。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長(zhǎng)短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。11、電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。